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泵高速反轉(zhuǎn)導(dǎo)致機(jī)械密封損壞

A、電機(jī)接線后，沒(méi)有看確認(rèn)泵正反轉(zhuǎn)，啟動(dòng)電機(jī)后，泵反轉(zhuǎn)。

B、泵出口沒(méi)有裝止回閥而泵的出口管道中的物料快速回流導(dǎo)致泵高速反轉(zhuǎn)。泵出現(xiàn)高速反轉(zhuǎn)后，由于高速反轉(zhuǎn)導(dǎo)致機(jī)械密封上的彈簧產(chǎn)生反向沖擊力致使機(jī)械密封碎裂。同時(shí)高速反轉(zhuǎn)還會(huì)把泵軸上的螺母給帶下來(lái)，導(dǎo)致泵葉輪松掉，嚴(yán)重的時(shí)候還有可能把泵軸的軸端螺紋損傷掉。?

機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求

(1)安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動(dòng)公差：Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm ,0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求，外徑尺寸公差為 h6。

(2)傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)量不超過(guò) 0.2mm。

(3)密封腔體端面對(duì)軸表面的跳動(dòng)公差：軸或軸套外徑端面跳動(dòng)公差:Ф10~50mm，0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm

(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm 時(shí)為 3×10°， 軸徑>Φ30mm 時(shí)為 4×10°。

(5)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過(guò)低或含有雜質(zhì)顆粒、、、有毒時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過(guò)濾等措施。

(6)對(duì)某些靠彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封必須注意彈簧的旋向，即軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使彈簧越來(lái)越緊，否則會(huì)造成密封失效，彈簧旋向的選擇由下述方法確定：由靜環(huán)向動(dòng)環(huán)看，軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧，反之，則選用左旋彈簧。

高速機(jī)械密封要求

1.減少轉(zhuǎn)動(dòng)件的重量(質(zhì)量)，提高動(dòng)力平衡度

高速時(shí)，離心力的影響使彈簧扭曲和偏離銷孔中心，因此，彈簧必須是靜止式。這樣減少了轉(zhuǎn)動(dòng)件的重量及由此造成的不平衡度。

2.及時(shí)排除摩擦熱

加大冷卻介質(zhì)的流量，高速泵為10~20L/min，有的高速密封的沖洗量達(dá)50~100 L/min。

用油作阻封液時(shí)，為了使氣體的溶解度和結(jié)焦盡量小，應(yīng)選用粘度低的油。如摩擦副處于高溫條件下工作時(shí)，要盡一切可能使密封液在蒸發(fā)時(shí)不留殘?jiān)?，所以使用聚乙二醇這類合成介質(zhì)作阻封液，

3. 及時(shí)檢查滑動(dòng)端面磨損量

4. 當(dāng)端面磨損量達(dá)到0.005mm時(shí)，就要對(duì)端面進(jìn)行研磨，并重新檢查端面粗糙度和平直度。