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發(fā)布時(shí)間:2020-07-26 15:46  





揉捏是型材成形的手法。
揉捏:揉捏是型材成形的手法。先依據(jù)型材商品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具,使用揉捏機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的商標(biāo)6063合金,在揉捏時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火進(jìn)程及其后的人工時(shí)效進(jìn)程,以完結(jié)熱處置強(qiáng)化。不一樣商標(biāo)的可熱處置強(qiáng)化合金,其熱處置準(zhǔn)則不一樣。強(qiáng)化后能夠用W-20韋氏硬度計(jì),進(jìn)行硬度測(cè)試。產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展有其自身規(guī)律,都有一個(gè)產(chǎn)、發(fā)展、成熟和衰落的過(guò)程。

美國(guó)專利公開(kāi)一種《用于成型金屬容器及類似物品的拉伸壓模裝置》
美國(guó)專利,公開(kāi)了一種《用于成型金屬容器及類似物品的拉伸壓模裝置》,該通過(guò)該專利公開(kāi)的裝置可實(shí)現(xiàn)一次性成型金屬容器,具體如鋁鍋等,該裝置包 括一金屬材質(zhì)的凹模(Matrix),該凹模連接于下底座,凹模中部具有盤狀結(jié)構(gòu); 一與凹模 配合作用的凸模(Maleelement),該凸模連接于上底座; 一固定塊(Blankholder),該固定 塊通過(guò)彈簧連接與上底座。該專利把鋁鍋體生產(chǎn)工藝提高了一定水平,但是還存在以下 不足,由于采用一次成型,其對(duì)模具裝置的精度要求很高,對(duì)模具本身的材質(zhì)要求也高, 由于此種設(shè)備需國(guó)外引進(jìn),投入資金巨大。


鑄造模具爆裂原因分析
模具爆裂原因分析:
1.模塑材料在后續(xù)加工過(guò)程中不易破碎。
2.熱處理:不適當(dāng)?shù)拇慊鸷突鼗疬^(guò)程會(huì)產(chǎn)生變形
3.模具不夠平坦,不能產(chǎn)生彎曲變形。
4.設(shè)計(jì)過(guò)程:模具強(qiáng)度不夠,刀口間距過(guò)緊,模具結(jié)構(gòu)不合理,模板塊數(shù)不夠,無(wú)填充腳
5.線切割不當(dāng):拉線切割,間隙錯(cuò)誤,不清除
6.沖壓設(shè)備的選擇:沖壓噸位,沖壓力不足,調(diào)整過(guò)深
7.處理不順利:生產(chǎn)前不進(jìn)行退磁處理,無(wú)材料;在生產(chǎn)中有破針和其他彈簧
8.不滿意的沖裁:組裝模具時(shí)沒(méi)有泄漏,或滾動(dòng)堵塞,堵塞
9.生產(chǎn)意識(shí):層壓沖壓,定位不到位,無(wú)吹,模板裂紋仍在繼續(xù)產(chǎn)生 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制