真空電鍍加工廠給您好的建議

電鍍過程中影響電鍍層質量的因素較多且復雜，但總的可以歸結為物理的、化學的和人為的三種影響因素。生產過程中，對這三種影響因素加以控制和注意，就會獲得滿意的、穩定的鍍層質量。

在電鍍加工過程影響電鍍層的因素很多，但對每一影響因素加以認真對待，從細節入手，就會排除這些不利影響，甚至可以將這些影響因素轉化成有利因素。電鍍設備廠房內良好的通風是保證工作環境和零件質量的重要條件。

如今電鍍工藝加工是工業生產中的一個重要部門，很多貼近我國生活的金屬件都是經過電鍍表面處理的。通過電鍍這種工藝，一些金屬的表面強度得到了增強，而且我們常接觸的很多金屬件的多彩性，也是通過電鍍工藝得到的。通過電鍍，我們不僅可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，而且還可以修復磨損和加工失誤的工件。

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。

采用電鍍工藝的工件表面需要進行一定的清潔處理，這樣才能保障電鍍工藝的工件有很好的外觀和使用性。

針對電鍍工藝中拋光件表面拋光膏的清洗：一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調合，石蠟分子量大，熔點較高，常溫下呈固態，是較難清洗的物質，傳統的辦法是采用有機溶液清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內將工件表面徹底清洗干凈。

電鍍是我國現代金屬加工中常用的一種工藝處理形式，經過電鍍的金屬不僅具有良好的外觀，在金屬的防腐蝕和扛氧化能力上，也有了明顯的提高。而通常，采用電鍍工藝的工件表面需要進行一定的清潔處理，這樣才能保障電鍍工藝的工件有很好的外觀和使用性。

表面有氧化皮和黃銹的工件：傳統的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術，可以快捷地在幾分鐘內同時去除工件表面的油、銹、并避免了因強酸清洗伴隨產生的氫脆問題。