陽(yáng)泉DG型多級(jí)泵生產(chǎn)廠多重優(yōu)惠

CDLF型立式多級(jí)離心泵是采用丹麥先進(jìn)技術(shù)制造而成，長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)生產(chǎn)的CDLF系列不銹鋼立式多級(jí)離心泵屬于非自吸的離心泵，改進(jìn)自于QDL(QDLF)，優(yōu)化了機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，采用新穎的一套獨(dú)換式結(jié)構(gòu)，可以輸送從自來(lái)水到工業(yè)液體的各種不同介質(zhì)，適應(yīng)于不同溫度、流量和壓力范圍,也適用于輕度腐蝕性液體。其主要技術(shù)指標(biāo)符合MT114-2005《煤礦用多級(jí)離心泵》及GB5657-1995《離心泵技術(shù)條件（III）類》標(biāo)準(zhǔn)要求，具有高效節(jié)能，耐磨耐腐蝕性可靠，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。至此，卸下工作基本完成。但在上述拆卸過(guò)程中，還有部分零件互相聯(lián)接在一起，一般情況下擰下聯(lián)接螺栓或螺母后，即可卸下。

定子部分

主要由吸入段、中段、吐出段、填料函體等分別用拉緊螺栓和螺栓聯(lián)接成一體，吐出口均垂直向上，吸入口為水平方向。

轉(zhuǎn)子部分

主要由軸、葉輪、平衡盤及軸套等零件組成。

（1）    泵在啟動(dòng)前，采用稀油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)檢查軸承油位是否正常。

（2）    泵在啟動(dòng)前，使泵和電機(jī)脫離，必須檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

（3）    泵在啟動(dòng)前，應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵的聯(lián)軸器，看泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分旋轉(zhuǎn)是否靈活。用滑動(dòng)軸承還需盤車5~10分鐘，或從上方油孔處淋油10~20毫升，使軸承潤(rùn)滑均勻。

　　軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

　　填料起密封作用，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出，填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。

轉(zhuǎn)速：            2950/1480r/min

液體：             D型臥式多級(jí)離心泵用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。

MD型煤礦用耐磨多級(jí)離心泵用于輸送固體顆粒含量（體積濃度）不大于1.5％（粒徑小于0.5mm），溫度不高于80℃的中性礦井水或其他類似的污水。

液體溫度：         0~80℃

流量范圍：         6.3~1200m3/h

揚(yáng)程范圍：         50~1140m

DG型多級(jí)泵生產(chǎn)廠進(jìn)、排水口均為豎直往上，根據(jù)繃緊地腳螺栓將泵的漏水段、中區(qū)、出水量段、滾動(dòng)軸承體等泵罩殼一部分聯(lián)接成一體。D型多級(jí)離心泵產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。依據(jù)泵的水泵揚(yáng)程挑選泵的級(jí)數(shù)。該系列產(chǎn)品泵轉(zhuǎn)子一部分關(guān)鍵由及安裝在軸上的葉輪、聯(lián)軸器、均衡盤等零件構(gòu)成，在其中葉輪的總數(shù)依據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺帽擰緊使之與軸聯(lián)為一體。全部轉(zhuǎn)子由兩邊滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支撐板。滾動(dòng)軸承按型號(hào)規(guī)格不一樣而定，均不承擔(dān)軸向力，其軸向力由均衡盤均衡。泵在運(yùn)作中容許轉(zhuǎn)子在泵體中軸向擺動(dòng)，不可以選用向心軸承。滾動(dòng)軸承用植物油脂潤(rùn)化、滑動(dòng)軸承用稀油潤(rùn)化，并用食油環(huán)開(kāi)展自潤(rùn)滑，循環(huán)系統(tǒng)冷卻水。