聚乙烯丙綸生產線廠家源頭直供廠家

壽光市華源機械有限公司

聚乙烯丙綸防水卷材設備操作方法與注意事項（一）：

 1、機組開機時，應首先檢查電熱線路是否有短路、轉動部分是否正常而后進行預熱，待各組加熱區加溫到預定溫度后保溫2小時左右方能啟動主機開關，主機運轉正常后，待料走順、模頭出料平穩、寬度調節好后，然后將主機前移至工作位置，再逐一開動輔機。

 2、開機前應將各減速箱內加入潤滑油至規定刻度。

如需咨詢，歡迎撥打照片上的電話聯系我們，我們將竭誠為您服務！！！

    聚乙烯丙綸復合防水卷材是以原生聚乙烯合成高分子材料加入抗老化劑、穩定劑、助粘劑等與高強度新型丙綸滌綸長絲無紡布，經過自動化生產線一次復合而成的新型防水卷材。該產品在充分研究現有防水、防滲類產品的基礎上根據現代防水工程、對防水、防滲材料的新要求研制而成的。●卷材上下兩表面粗糙，無紡布纖維呈無規則交叉結構，形成立體網孔狀，多種粘結劑與其粘結均可達到較好效果。該產品是選用多層高分子合成片狀材料，采用新技術新工藝復合加工制造的一種新型防水材料。

1.基層清理濕潤：將基層表面的灰塵雜物清理干凈，干燥的基面應預先灑水潤濕，但不能有殘留的積水。

2.復雜部位處理：防水層施工前，應按圖紙要求先做好復雜部位（屋面的凸出部位雨水口天溝檐口檐口溝；地下防水的陰角陽角穿墻管等）的附加層，復雜部位的附加層用卷材水泥膠（配比同防水層粘接用膠）或聚氨酯膠處理粘接。

3.大面卷材鋪貼：復合卷材鋪貼時，先在鋪貼部位將復合卷材預防3至12米（地下工程可預防2至3米），找正方向后，在中間處固定，將卷材一端卷至固定處粘貼，這端粘接完畢后，再將預防的卷材另一端卷回至已粘貼好的后粘貼卷材，同時在卷材上表面用刮板將粘接面排氣壓實，排除多余部分粘接膠。2、產品性能特點聚乙烯丙綸復合防水卷材的選材及結構特點，使其具有抗滲能力強、抗拉強度高、低溫柔性好、線脹系數小、易粘接、摩擦系數大、穩定性好、變形適應能力強、適應溫度范圍寬、使用壽命長等良好的綜合技術性能。

4.保護層施工：卷材外露時，為防止意外損壞和紫外線照射，需加保護層延長復合卷材使用壽命。

過程中配以紫外線屏蔽劑、抗老化劑，能有效反射、慮除紫外線，使產品耐分解、耐氧化、耐腐蝕．延長使用壽命。

聚乙烯滌綸是一種新型防水材料，主要以性能優異的LDPE，EVA樹脂和強度高、耐老化、性能優異的合成高分子纖維為主要原料，配以抗老化劑、紫外線屏蔽劑等助劑，經先進工藝一次擠壓成型的改性聚乙烯丙綸復合防水卷材，是一種無污染的綠色環保型產品。 該產品由多層不同材料組成，使其綜合性能顯著提高：防老化層材料大大提高使用壽命，可達50年以上；隨著對該類產品特殊性能的研究和開發，該類材料正在向更廣的應用領域進軍。上下表面粗糙，無紡布纖維呈無規則交叉結構，形成立體網狀，使其抗拉強度高、抗滲能力強、低溫柔性好、膨脹系數小、溫升效應低、變形適應能力強、摩擦系數大，可用多種粘結劑粘結，施工簡便（無明水即可），可直接設計在水泥結構中使用，與基體結合強度高，也可以直接埋設于砂土中使用，性能穩定可靠；施工后的防水層表面，可直接進行裝飾（如粘貼瓷磚、地板磚、馬賽克等）。 該產品適用于各類工業與民用建筑屋面、地下室、廚房、廁浴間的防水、防滲工程；也可用于水池、渠道、涵洞以及冶金化工防污染等防水、防滲工程 材料。

1、防水做法與材料

防水層：采用弘銘牌水泥基滲透結晶型防水材料與聚氨酯灌漿堵漏涂料、聚乙烯丙綸防水卷材、水不漏涂料。

2、施工技術條件及要求

（1）基層表面應潔凈、平整、不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象；

（2）所有陰、陽角部位采用聚氨酯防水涂料涂膜處理，50cm寬的附加防水層（兩側各25cm）。

（3）底板部位與側墻采用水泥基滲透結晶型防水材料采用干撒施工法與刷涂施工法和滿粘聚乙烯丙綸防水卷材

高分子聚乙烯丙綸防水卷材設備使用原理/環保節能型高分子聚乙烯丙綸防水卷材設備

  傳統的瀝青油氈防水材料已不能適應新形勢的要求，國外一些發達國家對高分子材料防水卷材應用廣泛，設備先進，但進口設備價格較高，為了結合國情，滿足國內建筑行業的需要，我公司開發研制了HY100/30-1500、HY120/30-1500、HY150/30-2500系列高分子復合防水卷材生產線。5㎜電熱管溫度≦250℃產品幅寬1200㎜、2000㎜、3000㎜生產線速度0-5m/min。聚乙烯丙綸防水卷材生產設備是用LDPE與增塑劑相混合塑化混煉后與二層無紡布想復合而成，其生產出的卷材結構性能好，剝離強度、抗拉強度、抗斷裂、延伸率、耐低溫、耐高溫、抗老化等綜合性能十分優良；該卷材表面呈立體網狀結構，可以直接用水泥、107膠水粘貼到建筑構件體上，并可直接在水泥基上進行粘接，粘接強度大，不易脫落；還可以在水利工程中作為土工布，直接敷設在沙土中，而不致滑坡，施工及其簡易方便。

聚乙烯丙綸防水卷材生產設備工藝流程及設備配置

 1、工藝流程：防水卷材的生產工藝是將經改性共混后的LDPE塑料經擠出機熔融塑化后，從扁平機頭擠出呈熔融狀的薄膜與二層非織布基材貼合，經二個金屬冷卻輥壓緊粘合與冷卻而制成復合材料，該材料從冷卻輥表面平滑地剝離開；并經張力輥、牽引裝置輸送到雙工位中心卷取機成卷材產品。2、不透水性：這是依靠卷材聚乙烯芯層和橫向不透水的穩定粘合界面結構實現的。

 工藝流程框圖：

 原料對比→攪拌混合→定量擠出→模頭→復合定型→牽引收卷→成品→涂膠

                                        ↓                       ↑

                                      無紡布                  溶膠

→撒沙→除沙→定型→存氈→牽引→收卷→稱重→包裝

  ↑

 上沙

 2、設備配置：根據工藝流程，設備主要由原料配混裝置、擠出機、模頭、雙工位放卷及張力控制、復合裝置、裁切牽引及卷取裝置等部件組成。

 2.1 擠出機：一般配置為HY100/30、HY120/30、HY150/30型擠出機。驅動電機調速方式有變頻調速器和滑差調速兩種供客戶選擇。

 2.2 模頭：一般有1500mm和1750mm兩種規格供客戶選擇，如客戶需寬度為2500mm的防水卷材，則模頭必須配置2800mm。模頭口縫分為雙調型和單調型。

 2.3 放卷設置：無紡布卷筒直徑為1000mm,共有2個放卷架分別置于復合部件的兩側。(由客戶訂貨時選擇)

 2.4 復合部件：復合輥直徑為450mm，工作寬度分別為1350mm、1700mm及2500mm；驅動電機調速方式有變頻調速和滑差調速兩種供客戶選擇。（訂合同時必須注明）

聚乙烯丙綸防水卷材生產設備各組成部分的用途

 1、擠出機及電器控制柜。

 2、模頭：采用40Cr鋼通過鍛打、調質后加工而成，其內部結構為衣架均壓式，模唇開口一般由調試人員調節均勻后生產時很少再調整，模唇寬度一般可根據用戶所需規格自行進行調整。

 3、復合部件：有一對冷卻輥及驅動部分等組成，其作用是將模頭擠出的高溫膜片經初步冷卻后與無紡布合成具有一定強度和所需規格的復合布，為了達到更高的生產效率，用戶可以添加工業冷卻水來冷卻循環冷卻水，要求產品的厚度有牽引速度和擠出機的擠出量來控制。由于有良好的耐酸堿鹽性能，更適用于沿海或有耐腐蝕要求工程的耐根穿刺種植系統。

 4、牽引分切裝置：由力矩電機來控制復合布的牽引速度和張力，調節力矩電機的調節旋鈕，可以得到不同的速度和恒定的張力來滿足不同規格復合布的要求。

 5、卷取裝置：其作用是把已定型的丙綸防水卷材收卷成筒，在卷取裝置上還裝有電子記長表，用以控制復合布每筒的長度。

聚乙烯丙綸防水卷材生產設備各組成部分操作方法與注意事項

 3、鋼輥及沒有油漆的地方停機后及時上防銹漆以免表面生銹。

 4、生產時切勿將手伸入對輥之間拿物，以免手被壓傷。

 5、模唇調節時應用塞尺，清潔模口時應用銅皮，不宜用其它金屬物塞入模頭內，以免碰壞模唇。

 6、聚乙烯丙綸防水卷材生產設備安裝時注意水平、平穩，保證正常供電、供水。