鍋爐低氮燃燒器廠家常用指南,中方達低氮燃燒器型號

超低氮燃燒器優(yōu)點：

1、不使用FGR，高溫煙氣在爐膛停留時間長，有利輻射放熱，效率提升0.5~2%以上，節(jié)能效益好。大容量鍋爐（20噸以上）不使用煙氣再循環(huán)風機，節(jié)省電能消耗。

據(jù)新疆特檢院對FGR改造的鍋爐進行能效測試發(fā)現(xiàn)，F(xiàn)GR低氮改造方式普遍降低能效3%左右。

2、不使用FGR，相對FGR低氮改造方式出力提升15~20%以上，經(jīng)濟效益好。

3、不使用FGR，無需連接外部煙氣循環(huán)管道，安裝簡便容易，沒有煙氣冷凝水對鍋爐的腐蝕，解決了煙氣冷凝水對鍋爐本體的腐蝕問題，延長鍋爐壽命，經(jīng)濟效益好。

4、煙氣內(nèi)循環(huán)，爐膛內(nèi)煙氣總量沒有增加，沒有振動；不采用煙氣外循環(huán)方式，沒有多臺鍋爐共用煙道時煙氣部分再循環(huán)對其他鍋爐排煙的干擾問題，燃燒穩(wěn)定性好。

5、不用煙氣外循環(huán)，沒有震動，無須擔心煙氣冷凝水對燃燒器燃燒穩(wěn)定性的影響，安益高。

6、不采用煙氣外循環(huán)方式，不會出現(xiàn)環(huán)保檢查時使用FGR 功能，平時關(guān)掉FGR功能超標準排放的問題，社會效益好。

7、采用德國西門子燃燒控制系統(tǒng)，全電子比例調(diào)節(jié)方式，可以實現(xiàn)25%~100%范圍內(nèi)的無級調(diào)節(jié)。

低氮燃燒機廠家今日為您分析一下為何用低氮燃燒技術(shù)，據(jù)我國環(huán)保十二規(guī)劃的要求，氮氧化物列入了大氣污染物總量控制的指標。人們在關(guān)注氮氧化物的治理，也經(jīng)常問各種氮氧化物的治理措施原理。SCR脫硝和SNCR脫硝的原理在教材中介紹較多，這里不說了。在燃燒過程中所產(chǎn)生的氮的氧化物主要為NO和NO2，通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物NOx。燃燒器作為一種自動化程度較高的機電一體化設(shè)備，從其實現(xiàn)的功能可分為五大系統(tǒng)：送風系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。

低氮型燃燒器的性能優(yōu)勢

1、采用一體式布局，內(nèi)置全電子比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)及參數(shù)屏幕顯示，實現(xiàn)人機對話。

2、燃燒頭采用耐高溫不銹鋼材料，獨特的燃燒頭結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)了空氣和燃氣的分級燃燒；高速噴出的氣流在火焰管出口處形成局部煙氣內(nèi)循環(huán)，降低火焰溫度.

3、采用煙氣再循環(huán)技術(shù)（FGR），大大降低NOX的排放，NOX可達30mg/m3以下。

4、燃燒器前部管道布置具有足夠的間隙和檢修空間，維修方便可靠。

5、燃燒器運轉(zhuǎn)噪聲小，尾氣排放符合環(huán)保要求。

超低氮燃燒器的燃氣鍋爐低氮改造在各地都有序的進行，表面上進展的很順利，那么到底低氮燃燒器如何點火更安全？在過去加熱爐開工時或在運行過程中，曾發(fā)生過爐子事故，輕者將爐子的部件損壞，重者將整臺爐子炸掉。造成爐子的主要原因，是由于燃燒器點火時，燃燒器剛點著又熄火，或者燃燒器未點著而油或已進入爐內(nèi)，司爐工未進行蒸汽吹掃，又接著點火，這樣造成爐膛內(nèi)爆。5、不用煙氣外循環(huán)，沒有震動，無須擔心煙氣冷凝水對燃燒器燃燒穩(wěn)定性的影響，安益高。