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RTO安裝注意事項

1、檢查電控柜周邊環境，保持電控柜周邊環境的整潔和干燥。電控柜內禁止放置無關物品，保持電控柜清潔，防止線路短路;

2、打開壓縮空氣管道上的總閥門和各執行機構的壓縮空氣閥門，查看空氣過濾調節器并對其排水。調節壓力并確定壓力是否達到設定要求(各風門、提升閥設定壓縮空氣壓力為0.4~0.6MPa);3、檢查確認爐體火焰觀測視鏡和火焰探測器UV冷卻管路壓縮空氣球閥開啟，且壓力正常，依據情況球閥打開1/5。(依據情況具體調節);4、 打開天然Q總閥門，檢查確認點火管路天然Q和主管路天然Q壓力正常，主管壓力約調至在5.5Kpa，點火管路壓力約調至0.025Mpa;5、檢查新風風門、助燃風機、吹掃風機過濾網是否有雜物或堵塞;6、檢查水噴淋塔水箱是否有水，水位是否正常，缺水時及時補水。(正常情況下，開機前，水位應低于補水口10CM左右);7、對RTO系統各排污點進行排污。

RTO安全問題預防措施

為了防止RTO設備安全事故的發生、降低事故損失，嵩安環保的4大措施點如下：

(1) 充分了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機廢氣的排放特點及可能存在的突發因素。(2) 嚴格控制RTO進口有機物的濃度，使其控制在一個安全的水平，這是預防B炸的一個Z根本的措施。(3) 優化收集系統。對吸風罩、風機選用進行規范設計，同時廢氣收集管線需統籌規劃，形成支管→主管→處理裝置→總排口的收集處理系統，確保廢氣收集效果。(4) 強化預處理措施。由于精細化工行業廢氣排放濃度有較大的波動，因此對各類不同濃度的有機廢氣進行混勻、緩沖和預處理。

廢氣中一般都含有較高都異味和臭味，有機物加工在溫度較高的情況下，會被微生物分解，F敗變質，不僅滋生諸多病菌，而且散發出各種惡臭物質。如何解決工業廢氣處理中的除臭問題？  1、采用填料塔對惡臭廢氣進行生物過濾達到廢氣凈化目的的方法，填料為天然材質，持水能力較強，毋需投加特殊J種，成本低，用本方法處理惡臭氣體不產生二次污染，處理污染物負荷200g/m3。  2、陣列式多導流筒氣升式三相環流反應器及去除惡臭廢氣的方法，惡臭廢氣經氣升式三相環流生物反應器底部布氣系統進入氣升式三相環流生物反應器的各個導流筒中，氣升式三相環流生物反應器內在溫度25～30℃；出口氣體達到排放標準。  3、含有有、有害、惡臭廢氣的氣體導入分子反應室，進行化學反應10-20分鐘，形成水、一種無液體和凈化的氣體；zui后，凈化的氣體從分子反應室上部排出。  4、淋洗吸附及排空，經淋洗的廢氣，其中各種惡臭物質的濃度均降低，而吸附法對處理低濃度廢氣有著明顯的處理效果。  5、臭氧氧化除臭方法它是利用臭氧的強氧化性與廢氣分子反應達到凈化除臭、除味的效果，除臭效率G，經過高達環保科技有限公司的多年驗證，臭氧的除臭效果非常明顯、應用極為方便，滿足臭氧量和反應時間即可達到除臭的效果、無繁復的工程，運行成本低的特點。