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發布時間：2020-10-09 19:44
板式換熱器流速的選取對于傳熱效果，能源消耗，運行費用都能起到關鍵的影響。在流速的選取過程中，需要分析的問題有許多。這其中有沒有一個的流速呢？理論上是有的，讓我們通過以下的資料來了解一下：
據有關資料介紹，換熱面積的多少與速度的0 6～0．9次冪成正比。而功率消耗則與速度的3次冪成正比。可見，低速可以節能，減少運行費用。但過分低的流速將導致傳熱系數的大幅度下降，換熱面積的增加，初投資加大。
因此，從理論上講，板式換熱器應存在一個流速問題，即在此流速下其初投資和運行費用。經實踐證明，一般水流速控制在O．2～0．6m／s為宜。對于高溫水的集中供熱系統，一般外網留給換熱站的允許壓降為30—50kPa。所以在板式換熱器的計算中，一次側熱媒流速應控制在0 2～0．Cm／s的范圍內。
一旦板式熱交換器的密封件老化或是出現系統漏洞狀況，不但會危害到其應用實際效果還會繼續降低機器設備的使用時間，因而一經發現密封件出現難題就需要立即拆換，防止導致更比較嚴重的毀壞。那麼怎樣拆換密封件就由我來教大伙兒吧。
（1）回用特性的檢測和檢驗。在猜疑有生銹的狀況下對熱交換器及管路的厚度開展查驗。
（2）消除老化的密封件，依據不一樣的污漬，選用強酸強堿清理池開展化學水處理，被清理零部件的表面不容易遭受有機化學物質（比如車用）的浸蝕損害。
（3）在開展化學水處理以后，用髙壓吹凈設備完全地消除殘余在板式熱交換器等表面的有機化學物質。
（4）各熱交換器板涂以瑩光檢測劑，在紫外線的直射下查驗是不是有細微的裂痕和浸蝕孔，并再次清理整潔。此外也要主要查驗密封性槽的狀況，必需時開展整修。
（5）針對粘接式密封墊，將殘余的化學物質，應用調合式粘接膠再次粘接，重新排列的熱交換器片組在專用夾具中夾持，使粘接劑干固，在保溫爐中加溫隔熱保溫，以做到粘接實際效果。針對非粘接式密封墊，則選用不一樣的設備將密封墊固定不動在散熱片中。
（6）對每個平板式散熱片的粘接部位和粘接品質開展檢測，按安裝次序開展歸類，隨后對平板式散熱片組開展仔細認真的拼裝。
板式熱交換器中在每個散熱片中間開展密封性的密封墊是一種較非常容易毀壞、老化的零件，因而在這些方面就必須使用人加多關心，一旦發覺應用實際效果不佳等狀況一定要立即清查機器設備密封件的應用狀況。自然要想機器設備能長期應用一定要按時對其開展維護保養維護保養，那樣才能夠 降低機器設備零件的毀壞、老化水平，增加使用時間。 
雖說換熱器的應用已經非常廣泛，但是大家對換熱器的認識還是不夠，所以在對換熱器的認識上還存在一定的誤區。今天，就針對大家對換熱器認識的兩大誤區做出解釋。
1、換熱器的壁厚是不是越厚就越不怕腐蝕？
壁厚的厚度和耐不耐腐蝕性是沒有直接的關系的，因為這個要分材質的，一般鑄鐵的換熱器是不易被腐蝕損壞的，首先鑄鐵這款材質本身腐蝕的性能好，而不是因為它的壁厚。近年來，隨著換熱行業的不斷發展，有很多換熱器廠家開始試圖通過加大壁厚來解決鋼制換熱器的防腐問題，其實這是完全錯誤的想法。
鋼制換熱器的腐蝕均為小孔局部腐蝕，而不是均勻腐蝕，當然現在越來越多的廠家開始使用不銹鋼或者碳鋼的材質，這方面的耐腐蝕性能是比較好的，因為鑄鐵的材質存在一定的缺陷，可以根據具體的情況選擇換熱器的材質。
2、換熱器的內涂越好，防腐性就越強？
現在很多的換熱器廠家的內防腐常用涂料分兩種：一種涂料為有機涂料，現在一般都用這種有機涂料。這款涂層主要是通過隔離、不讓水與基體直接接觸來實現防腐的效果，然而涂層與機體類似于膠水粘合在一起，對基體表面處理要求非常的高，否則涂層容易出現剝落，這是有機涂層的缺陷；另一種為無機涂料，以鋅基鉻鹽類為代表，涂層與基體在高溫下化學結合，附著力強、不易剝落。但其工藝要求極其嚴格，通過嚴格控制各個過程參數才能保證其涂層的質量。
