大傾角皮帶傳送機配件-皮帶機配件廠家推薦,泰安坤華煤機

皮帶機張緊裝置的種類和特點是什么？

     張緊裝置的大傾角皮帶傳送機配件的重要組成部分，也是大傾角皮帶傳送機配件正常運行的前提之一，大傾角皮帶傳送機配件張緊裝置的選擇直接影響到整機的工作性能，也關(guān)系到大傾角皮帶傳送機配件的使用壽命和正常運行，既然這么重要的話，那張緊裝置到底有著什么樣的作用呢？讓我們先來了解一下吧。     
    大傾角皮帶傳送機配件在啟動、運行、制動等工作過程中，由于拉力的作用，致使輸送帶產(chǎn)生塑形變形，使輸送帶變長，致使輸送帶和驅(qū)動滾筒之間的摩擦力減小而無法工作。張緊裝置就是來保證輸送帶具有一定張緊力，使輸送帶不發(fā)生打滑現(xiàn)象的重要組件，具體而言，有下面這幾個作用。


    1、使大傾角皮帶傳送機配件驅(qū)動滾筒在奔離點處有足夠的張力，保證驅(qū)動裝置依靠摩擦力傳動所必需的摩擦牽引力，以帶動大傾角皮帶傳送機配件的正常運轉(zhuǎn)。
    2、保證大傾角皮帶傳送機配件承載段較小張力點處的必需張力，以限制輸送帶在托輥之間的下垂度，不致因輸送帶的松弛而導(dǎo)致打滑、跑偏等。
    3、補償輸送帶的塑形變形與過度工況時的輸送帶的伸長變化。
    4、為輸送帶重新接頭和更換做必要的行程準(zhǔn)備。
    我們先來說說螺旋式張緊裝置，螺旋式張緊裝置屬于手動張緊裝置，利用人力旋轉(zhuǎn)螺桿，使帶有螺母的滑架及安裝在上面的張緊滾筒沿輸送機方向縱向移動，以調(diào)節(jié)輸送帶張力。一般安裝在大傾角皮帶傳送機配件的機尾，在機尾左右兩側(cè)各安裝1套，2套配合使用，將尾部改向滾筒作為張緊滾筒。


    它的應(yīng)用范圍是適用于結(jié)構(gòu)簡單，輸送距離小、驅(qū)動功率較小的輸送機上，一般用于輸送距離小于100米的大傾角皮帶傳送機配件大傾角皮帶傳送機配件上，對于大型長距離大傾角皮帶傳送機配件不適宜。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)比較簡單；造價比其他張緊裝置低；使用簡單，維護成本低。動態(tài)反應(yīng)快、結(jié)構(gòu)簡單；僅在大傾角皮帶傳送機配件啟動和制動時產(chǎn)生非常小的慣性力，工作可靠，應(yīng)用非常廣泛；在各種工況下均有恒定的張緊力，可以自動補償由于溫度變化、機械磨損等因素引起的輸送膠帶長度變化。它的結(jié)構(gòu)是機尾的改向滾筒安裝在一個可以水平移動的小車上，移動小車在其固定導(dǎo)軌上沿大傾角皮帶傳送機配件的方向縱向移動，通過鋼絲繩和重錘連接，依靠重錘的重力來調(diào)節(jié)輸送帶的張緊程度。

皮帶機常見故障及處理方法

    大傾角皮帶傳送機配件是非常常見的一種通用機械，在煤礦行業(yè)中得到大量應(yīng)用。結(jié)合本人的實踐經(jīng)驗，對皮帶機常見故障及處理方法經(jīng)行了總結(jié)，以此供大家參考，如果您覺得有用的話，就收藏起來吧。


    1、皮帶打滑
    皮帶打滑的主要原因是張緊力下降，皮帶對驅(qū)動滾筒的包覆摩擦力不夠，造成皮帶打滑。解決方法如下是大傾角皮帶傳送機配件出現(xiàn)打滑時可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。根據(jù)皮帶機的型號不同，張緊方式也不一樣。常見的張緊方式有螺旋張緊、液壓張緊、穩(wěn)車張緊和重錘張緊。使用重錘張緊裝置的大傾角皮帶傳送機配件在皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。如果皮帶出現(xiàn)了長時間的變形，張緊行程不夠時，可將皮帶截去一段。但也不要盲目的增加張緊力，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。皮帶的張緊力要根據(jù)皮帶的流量自行調(diào)節(jié)，只要能拉動；不打滑；底皮帶不打皺就可以了。
    2、大傾角皮帶傳送機配件皮帶跑偏
    大傾角皮帶傳送機配件皮帶跑偏的處理 大傾角皮帶傳送機配件運行時皮帶跑偏是比較常見的故障。為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。調(diào)整承載托輥組，大傾角皮帶傳送機配件的皮帶在整個大傾角皮帶傳送機配件的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏；在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進方向前移，或另外一側(cè)后移。


     安裝調(diào)心托輥組，調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi) 方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶運輸機總長度較短時或大傾角皮帶傳送機配件雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短大傾角皮帶傳送機配件更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長大傾角皮帶傳送機配件不采用此方法，因為調(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
 

大傾角皮帶傳送機配件的特點有哪些？

    大傾角皮帶傳送機配件是一種帶式的輸送機，而且它有非常深的溝，也有較大的承受能力和運送能力，我們在規(guī)劃的時候，應(yīng)該根據(jù)實際情況合理計算，在挑選機尾架的時候，要選用合適的設(shè)備，讓機器保持合適的張力，這樣才能夠標(biāo)準(zhǔn)化，下面我們一起來看一下它的特點吧。
    它的傳輸間隔長，成本低。它能夠經(jīng)過帶有擋邊的槽型結(jié)構(gòu)來傳遞。可依據(jù)用戶的資料需求進行定制。它能夠由碳鋼或不銹鋼制成。運送帶可挑選膠帶或PVC運送帶。咱們都知道變頻器是使用變頻技能和微電子技能，經(jīng)過改動電機作業(yè)功率的頻率形式來操控溝通電機功率操控設(shè)備。在裝置變頻器后，槽帶式輸送機有什么長處呢？


    作為一種變頻器，它大的特點是能夠調(diào)理速度。在裝置換能器后，槽帶式輸送機將使設(shè)備運轉(zhuǎn)愈加安穩(wěn)，并會因忽然發(fā)動或中止而損壞皮帶。而且能耗小，有用保護槽帶式輸送機的傳送帶，大大減少了傳送帶的保護時刻，降低了設(shè)備的全體耗費。因為轉(zhuǎn)矩難以調(diào)整，整機運轉(zhuǎn)速度不一致，機頭和機尾經(jīng)常出現(xiàn)物料堆積失效的狀況。在裝置變頻器后，使變頻器的速度愈加均勻，有用地改進了運送問題，降低了能耗。
    變頻器大的長處是它具有防爆軟發(fā)動方法。可依據(jù)槽帶式輸送機的實踐承載狀況，合理安排運轉(zhuǎn)速度，使設(shè)備充沛使用，防止資源糟蹋。與此同時，槽帶式輸送機的運轉(zhuǎn)愈加安穩(wěn)，帶式輸送機的丟失也更小。這樣可以保證我們工作的順利進行，也可以提高工作效率，如果您覺得好的話，如果有意向的話，歡迎與小編溝通交流。

大傾角皮帶傳送機配件出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象怎么處理

     大傾角皮帶傳送機配件在目前各大領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，大傾角皮帶傳送機配件輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結(jié)構(gòu)簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。

       有顧客反映大傾角皮帶傳送機配件在使用過程中，皮帶有跑偏的現(xiàn)象，有效的調(diào)整改向滾筒以及驅(qū)動滾筒的位置此步驟對于有效的防止皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象也是很重要的一個環(huán)節(jié)。在一個皮帶輸送機的設(shè)備中，是有若干個滾筒的，而每一個滾筒的安裝位置與皮帶輸送機長度的運動方向的中心位置處都應(yīng)是呈垂直的狀態(tài)的，如果沒有呈垂直的狀態(tài)并且偏斜很大時，那么就一定會出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。


       與調(diào)整托輥組的方法類似，對于頭部位置處的滾筒來說，如果跑偏的方向偏向于左側(cè)，那么左側(cè)的軸承座就應(yīng)向前移動，或是右側(cè)的軸承座向后移動；如果跑偏的方向是偏向于右側(cè)的，那么右側(cè)的軸承座就應(yīng)向前移動，或是左側(cè)的軸承座向后移動。而對于尾部的滾筒來說，其調(diào)整的方法與頭部滾筒的調(diào)整方法是完全相反的。