卷錐機廠家直銷值得信賴,馬鞍山市巨德機械廠

卷錐機如何進行錐筒的卷制呢

卷錐機該如何卷制錐筒？

圓筒和錐筒工件可看成圓筒和錐筒工件的母線繞同一平面內(nèi)的回轉(zhuǎn)中心線回轉(zhuǎn)360度而成，圓筒工件的母線與回轉(zhuǎn)中心線平行，錐筒工件的母線與回轉(zhuǎn)中心線傾斜。

在輥式卷板機上卷制圓筒和錐筒都是基于三點彎曲的原理，卷板過程主要有以下三步

1.首先將工件送進輥式卷板機的工作輥內(nèi)，一個輥在工件的上方，稱為上輥，兩個在工件下方，稱為下輥，這是三輥卷板機；液壓式三輥對稱卷錐機主要特點：該機上輥可以垂直升降，垂直升降的液壓傳動，通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用活塞桿而獲得。四輥卷板機有三個輥在工件的下方，一個在上輥的同一鉛垂面內(nèi)，稱為中下輥，另兩個在上輥的兩側(cè)，稱為側(cè)輥，上輥可與側(cè)輥和中下輥中任意兩個輥對工件進行彎曲，本文僅討論兩下輥或側(cè)輥與上輥對稱布置的情況

2.第二步是工作輥作進給運動，即進行三點彎曲，有的卷板機是上輥作壓下進給，有的是下輥或側(cè)輥作向上的進給運動，為敘述方便

根據(jù)相對運動的原理，將工件和下輥或側(cè)輥看作靜止不動的，上輥作壓下運動；卷圓筒工件上輥壓下時與下輥平行，卷錐筒工件上輥壓下時與下輥傾斜；壓下量越多，工件與上輥接觸的母線及附近曲率越大

3.第三步是通過工作輥的回轉(zhuǎn)運動讓工件回轉(zhuǎn)，同時保證上輥的壓下量不變，使工件的每一個母線具有相同的曲率或曲率分布，成為圓筒和錐筒。

液壓卷錐機軸承的維護

液壓卷錐機是一種連續(xù)式點彎成型機，具有多種卷板的功能，能夠制成不同形狀的板材。 在使用卷錐機時應注意軸承的哪些方面? 在使用機器設備時要使用合適、準確的安裝工具，盡量使用專用的配合工具，衣物要避免使用短纖維等物品。 安裝時應謹慎，不允許強力沖壓，不允許錘頭直接擊中軸承、壓力通過滾動體傳遞。 保持卷板機機器軸承及周圍環(huán)境的清潔。 因為會出現(xiàn)看不到的灰塵進入軸承，這樣也會增加軸承的磨損、振動和噪音。3、接通電源后，進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現(xiàn)象。

為了防止卷錐機機器軸承生銹，在直接用手拿取軸承時，應將手上的汗水完全洗掉，并在使用前涂上較好的礦物油。在雨季，應注意防銹滾動軸承是卷錐機的重要組成部分，這樣做它還可以延長卷錐機軸承的運行時間，延長使用壽命。軟管用于確保適當?shù)摹⒉灰啄p的長度，以避免機器在嚴重彎曲變形過程中的操作。調(diào)整螺釘、手輪、鎖緊螺母等。液壓部件應是非破壞性的。壓力表布置合理，易于觀察。三輥卷錐機在整個運行過程中，油箱攪拌不好，三輥卷錐機潤滑油就會四濺。液壓卷線器的檢查過程應按照正確的步驟和要求進行操作，應適應具體情況。

錐體卷板機齒圈產(chǎn)生斷裂的原因及方法

我們知道錐體卷板機的類型不同，其齒圈也是有所變化，因此該產(chǎn)品的齒圈對其正常使用起著輔助作用，需要我們的重視，但是我們在使用一段時間后，它的齒圈會斷裂，如果不及時修理會影響整個產(chǎn)品的工作效率，那今天咱們就一起分析下該產(chǎn)品齒圈出現(xiàn)斷裂的原因及解決方法。??5、電氣設備中所有零件均必須保持清潔，接觸片磨損后，應立即更換，接觸器不能潤滑因為潤滑油對它沒有好處。

一、原因：

1、錐體卷板機齒圈因在鍛制或軋制的熱加工過程中有氣孔被擊扁而產(chǎn)生夾層，形成內(nèi)在的隱患；

2、較大的裝配引起的內(nèi)應力，零件粗糙，熱裝時加熱不均，齒圈材料中如碳、硅、硫等成分過高時，齒圈調(diào)質(zhì)后將產(chǎn)生裂紋和變形，甚至增加脆性。

3、如果錐體卷板機在操作時的次數(shù)過于頻繁或是后動的速度過快，運轉(zhuǎn)中的嚴重振動，以及該產(chǎn)品使用的瞬間或是長期的超負荷運轉(zhuǎn)等都是齒圈斷裂的原因。

二、焊接齒圈有兩種做法

1、齒圈套在輪心上焊接，這樣可避免齒圈可能與軸心的相對位移，并可減少錐體卷板機熱套齒圈工序，但這種焊縫收縮的應力無法消掉，這種應力可使焊縫重新裂開。

2、拆下齒圈焊接，然后熱裝在輪心上，此法雖可克服前種缺點，但容易出現(xiàn)齒圈與輪心的相對位移，并增加熱套齒圈工序。故選擇何種焊接方法，要根據(jù)實際情況決定。該產(chǎn)品的齒輪經(jīng)焊接之后，要適當?shù)亟档湍C員荷。