銅陵納米碳酸鈣生產廠家承諾守信“本信息長期有效”

碳酸鈣填料管材擠出設備對PVC管材生產的影響

填料含量的增加對擠出工藝的要求大為不同。隨著填料含量的增加，在擠出過程中物料的扭矩值增大，導致在原有的擠出工藝條件下管材生產出現過塑化問題，且管材的擠出量隨之下降，造成產量的降低。近幾年，亞太地區各國因其國內石灰石資源不足，每年要從中國進口石灰石110萬噸左右。在相同的擠出工藝條件下，隨著填料含量的增加，扭矩值和熔體壓力呈逐步上升趨勢。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關信息，歡迎前來咨詢。

碳酸鈣填料對PVC管材生產的影響解決方案

提高物料的剪切、混煉效果，從而增加管材的密實度，改善液壓實驗性能。隨著擠出工藝溫度控制逐步下降，接下來應盡可能下調工藝溫度，包括機頭溫度的控制。濕法生產工藝：濕法研磨與干法研磨的極為大的區別在于分散介質的不同，干法以空氣作為分散介質，而濕法研磨則以水作為分散介質，再配以研磨助劑，使顆粒的分散性更好，研磨效率更高，粒度更細。若調試過程中管材擠出速度變大，出現韌性變形的次數越頻繁，說明調整不適宜，干混料的加工性能欠缺。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關信息，歡迎致電宏升新材料進行咨詢。

?對重質碳酸鈣進行表面改性的主要目的

對重質碳酸鈣進行表面改性是為了增強重質碳酸鈣表面與基體的界面親和性。提高改性重質碳酸鈣的專用性和功能性。使用納米碳酸鈣所配置的油墨，身骨及粘性較好，故具有良好的印刷性能。而為了使改性重質碳酸鈣的填充效果達到極為好的地步，必須要考慮其應用領域、加工方式、共混對象，對不同的基體和應用領域有針對性地選擇合適的改性劑和改性方法。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關信息，歡迎致電宏升新材料進行咨詢。

重質碳酸鈣表面改性方法

機械力化學改性：機械力化學改性是利用粉碎、摩擦等機械手段，使重質碳酸鈣粉體的晶格發生位移、晶型發生變化，與此同時體系溫度升高，內能增大，大顆粒的碳酸鈣粒子不斷分解成較小甚至微米級、納米級的重質碳酸鈣顆粒，增強重質碳酸鈣顆粒表面的化學活性，易與改性劑發生化學結合或附著，使重質碳酸鈣顆粒的內能降低，處于較穩定的狀態，達到表面改性的目的。山東、河北、河南、廣東、遼寧、湖南、湖北7省各保有儲量30～20億噸。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關信息，歡迎前來咨詢。