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鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析

鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:

在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：

1、新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：

a中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求；是否忘記裝O形密封圈；O形密封圈是否破損。

b中心管上破損，有裂紋。

c給水TDS值與樹脂層高度比值過大。

d給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。

e進出水口接反。

2、在用軟水設備軟水硬度超標的原因：

a給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。

b樹脂，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。

c鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。

d鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標準將會引發再生不充分。

e吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：給水壓力過低；上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重；廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢；樹脂層內雜質太多；吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入；射流器中有異物；空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞；射流器選型偏小。

技術參數

1）原水硬度≤6[H ]mmol/L，即300mg/L（以CaCO3計）；當原水硬度在6--12[H ]mmol/L時，建議采用兩級軟化或適當降低出水產量，當原水硬度≥12[H ]mmol/L時建議采用多級軟化或聯系我公司工程技術部重新進行設計。

2）出水硬度：≤0.03[H ]mmol/L（以CaCO3計）；

3）工作壓力：0.20--0.50Mpa

4）工作溫度：2--49℃；

5）原水濁度：<5NTU；

6）系統水耗：<2%；

7）再生鹽耗：120—180g/l樹脂（一般可取160g/l樹脂）；

8）工作電源：AC220V，50Hz，單相三線制；

9）工作電耗：<10W；

10）周期制水量：Q=V×E/（I原水－I出水）；

Q：周期制水量，m3或t；V：樹脂體積用量，m³

I原水：原水硬度，[H ]mmol/L；I出水：出水要求硬度，[H ]mmol/L

E：樹脂的工作交換容量，mmol/L，一般按照樹脂全交換容量的60%--70%計算。

軟化水設備工作原理;全自動鈉離子交換器

軟化水設備工作原理;全自動鈉離子交換器采用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢離子。由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2 、Mg2 與樹脂中的Na 相交換，從而吸附水中的Ca2 、Mg2 ，使水得到軟化。 軟化水設備運行注意事項：①、定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。②、每年要將軟水器拆卸一次。清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對于鐵的樹脂可用鹽酸溶液進行復蘇。

全自動軟化水設備的優勢

軟化水設備主要是由軟化水控制閥、罐體、離子交換設備、吸鹽再生系統四部分構成。每個部分的作用具體如下：軟化水控制閥主要對設備進行控制，實現對其進行清洗，同時可以對設備的清洗的時間以及清洗周期進行很好的控制。

罐體屬于一種容器，它主要作用是放置濾除原水中一部分雜質的樹脂。這樣更容易達到水質過濾的效果。離子交換設備是軟化水設備的部分，它主要負責將水中的鈣鎂離子去除，來降低水的硬度，從而實現軟化水的目的。因為離子交換樹脂具有一定的壽命，等到了一定的時間之后他就會失效。而吸鹽再生系統就是沖洗干凈水中的鈣鎂離子，使它恢復原有離子交換能力和吸附作用。

軟化水設備的優勢：全自動軟化水設備對飲食方面也帶來一定的好處。利用軟水洗菜可以有效的清除菜中的化學成分，從而使蔬菜的保鮮期延長。在烹飪時，不會破壞蔬菜內部的營養成分，令蔬菜保持原來清新口感和天然的滋味;在煮米飯時，使米粒堅實光潤。此外，還可以減少腸胃以及等疾病的發病率，同時養魚，魚類不容易生病，充滿生機。