莆田不銹鋼激光切割加工廠家供應「在線咨詢」

小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔.助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。激光熔化切割所需能量只有汽化切割的1/10，不需要使金屬完全汽化。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續沿著這條縫的前.沿照射，熔化材料持續或脈動地從縫內被吹走。熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發生激.烈的化學反應而產生另一熱源，稱為氧化熔化切割。具體描述如下：(1)材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發生激.烈的燃燒反應，放出大量熱量。

不銹鋼裝飾線條拋光是在涂有拋光膏的拋光輪上進行。超低碳鋼，具有良好的耐敏化態晶間腐蝕的性能，適用于制造厚截面尺寸的焊接部件和設備，如石油化工設備中的耐蝕材料。它的效果和質量主要由所用磨輪的輪子的鋼性及輪子的圓周線速度兩個因素決定。拋光膏是由微細顆粒組成的磨料，各種油脂及輔助材料制成，有白、紅、綠三種。白拋光膏中的主要磨料是呈圓形，無銳利棱面的氧化鈣細粉末、適用于鎳、鋁、銅及其合金等軟質金屬的拋光以及要求低粗糙度的材料表面的精拋光；紅拋光膏中的主要磨料是具有中等硬度的氧化鐵和長石細微粉末，適用于鋼鐵制品的拋光。

不銹鋼的加工性能：

       1.不銹鋼切削時塑形大、韌性高，切削時消耗能量大，切削溫度高。激光頭可以上下左右自由運動，工件在加工時可以保持固定，仍然可以實現復雜工件的加工，而且只要利用移動旋轉工作臺，就可加工比軸行程大的零部件。不銹鋼導熱率低，散熱不好易形成刀具高溫；不銹鋼粘結凝焊性強，切削過程中易形成積屑瘤；不銹鋼加工硬化傾向強，切削表面易形成硬化層；不銹鋼不易斷屑，切削過程中易堵塞，影響加工表面的光潔。

       2.不銹鋼切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°；前面，前面磨出月牙形導屑槽可改善切削條件；后角，對硬質合金車刀，后角應為6--10°，對高速鋼車刀，后角應為8--12°；主偏角60--75°；副偏角，應為8--20°；在粗車時應大于零，在精車時應小于零；刀尖半徑，一般為0.2--0.8mm。檢查激光器激光頭冷卻水管路是否有腐蝕現象，如果有則要及時處理或者更換管路。