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渣漿泵都有哪些材質(zhì)?

渣漿泵都有哪些材質(zhì)？渣漿泵因為使用的場合跟行業(yè)不同，所以材質(zhì)也不同，那么今天小編就來給大家講一下渣漿泵都有哪些材質(zhì)。

渣漿泵都有哪些材質(zhì)？

一、主體材質(zhì)要耐磨，耐腐蝕，還要有可加工性。首先我們想到的是304、316等不銹鋼，成本低，好加工，但缺點是耐磨性差，因此不適合做為渣漿泵的主要材質(zhì)。

二、Cr30，Cr30是一種耐磨性極強的合金鋼，它是目前渣漿泵的主導材料之一。

三、2507超級雙相鋼。它是一種耐磨性極強、耐氯離子的一種超級雙相不銹鋼，但成本較普通不銹鋼比，還是偏高。

四、2205雙相鋼，2205也是一種耐氯離子的不銹鋼，其耐磨性能較304要好很多，但比2507和Cr30還是差不少，不過成本相對偏低，對于磨蝕性不強的工況，可以用2205。

渣漿泵出現(xiàn)嚴重的振動表現(xiàn)出不正常的狀況

這種故障一般有可能是以下問題造成的：

①渣漿泵可能發(fā)生了氣蝕現(xiàn)象。

②泵軸和電機的運動軌跡沒有做同心運動。

③渣漿泵的底腳螺栓發(fā)生了松動。

解決方式分別為：

①對渣漿泵的出水閥門進行合理的調(diào)整， 使之在規(guī)定的性能參數(shù)范圍內(nèi)運行。

②對渣漿泵的泵軸和電機軸進行校正，使之在同一個中心線上。

③檢查渣漿泵的底腳螺栓是否出現(xiàn)了松動，并將螺栓擰牢。

渣漿泵為什么會出現(xiàn)斷軸?

渣漿泵為什么會出現(xiàn)斷軸？相信大家在工作過程中都遇到過渣漿泵出現(xiàn)斷軸的情況，那么今天小編就來給大家講一下為什么會出現(xiàn)斷軸的原因。

渣漿泵為什么會出現(xiàn)斷軸？

1、材質(zhì)不過關。渣漿泵泵軸材質(zhì)一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼，材質(zhì)不過關是造成泵軸損壞的主要原因。

2、選型不合理。老廠房三樓4臺并列的供料泵中其中1臺功率、流量大于其余3臺，此臺供料泵未出現(xiàn)過斷軸情況。

3、安裝不。其中，R為管道常數(shù)，與管道直徑成反比，與管道的材質(zhì)尺寸及管道閘門開啟度、直管長度和阻力系數(shù)等因素均有關系。當管道一定時，R為常數(shù)。H為渣漿泵的揚程，H為物料在管道內(nèi)的總能量損失。廂式壓濾機與快開壓濾機入料管相比，廂式壓濾機入料管路彎頭多直管短，直徑細，出料閘閥開啟度不同造成管路中能量損失大，廂式壓濾機的供料泵工況點在工作范圍以外，造成流量大，揚程低，并要確保0.8MPa的入料壓力，造成泵負荷增加。

4、出料閥門始終開啟。渣漿泵的操作一直采用打開出料閥門啟動泵，造成電機超載增加軸的負荷，并采用關小進料閥門控制流量會造成氣蝕，氣蝕形成的氧氣對金屬產(chǎn)生化學腐蝕作用，對軸和葉輪產(chǎn)生疲勞損傷。正確操作應啟動后轉速正常緩慢開啟出料閥門，因出料閥門為手動，每次開、關需耗費30min以上，致使泵出料閥門始終開啟，應在出料處安裝電動閘門操作。

5、疲勞損傷。根據(jù)泵的流量與轉速成正比，通過改變泵的膠帶輪直徑改變轉速，進而降低泵的流量，提高揚程，使其在工作范圍內(nèi)運行，提高工效并減小對軸的扭矩，降低疲勞損傷程度。

渣漿泵機械密封為什么會漏漿?

渣漿泵機械密封為什么會漏漿？相信大家在作業(yè)過程中都會發(fā)現(xiàn)渣漿泵機械密封有時候會漏漿，今天小編就來給大家講一下渣漿泵機械密封為什么會漏漿。

渣漿泵機械密封為什么會漏漿？

密封面打開

更換臥式渣漿砂機械機械密封，百分之85的密封泄漏不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。

當密封面一打開，介質(zhì)中的固體顆粒在液體壓力的作用下流入密封面，密封面閉合后，這些固體漿料顆粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，粗糙顆粒磨損表面。

由于動環(huán)或橡膠圈緊緊固在軸（軸套）上，當軸串動時，動環(huán)不能夠零時差貼合，而使密封面打開，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進入密封面中。

同時軸（軸套）和滑動部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環(huán)的滑動（相對動密封點，常見故障）。另外，介質(zhì)也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結晶物，在彈簧處也會存有固體物質(zhì)，都會使密封面打開。