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專用硫酸鎂冷卻窯：硫酸鎂物料烘干流程：經過結晶離心后符合一水硫酸鎂或無水硫酸鎂產能的七水硫酸鎂經過定量螺旋輸送機送入內除塵一水硫酸鎂干燥機，干燥作用后得到一水硫酸鎂成品。干燥后的一水硫酸鎂經過螺旋輸送機送入無水硫酸鎂煅燒機與熱風爐提供的高溫熱空氣進行充分的熱交換，完成干燥過程，干燥后的成品進入冷卻器進行冷卻作用。冷卻后的成品進行包裝。如只需要一水硫酸鎂成品，則只需將干燥后一水硫酸鎂經螺旋輸送機送入冷卻機及成品包裝系統。干燥介質流程：自然空氣在風爐加熱后作為整個硫酸鎂系列產品干燥系統的干燥介質，在中繼鼓風機的作用下進入無水硫酸鎂煅燒機內，完成無水硫酸鎂干燥；之后送入內除塵一水硫酸鎂干燥機內，完成一水硫酸鎂干燥及除塵過程。之后的潔凈尾氣經過系統引風機排空。

如何檢測七水硫酸鎂的質量：1、從工藝方面辨別，七水硫酸鎂系晶體，根據不同的生產工藝其外觀也是不一樣的，如若采用甩干工藝，七水硫酸鎂表面水分比較多，是結晶狀，表面水分比較多就容易吸潮結塊，并會吸附較多的游離水及其他雜志；若采用烘干工藝，七水硫酸鎂表面水分比較少，不太容易結塊，且產品的流暢性比較好，通過烘干工藝產出來的七水硫酸鎂可以分為0.1-1mm,0.2-3mm，和2-4mm三種規格。2、從原材料方面辨別，根據所使用的原材料可以判斷該批貨的好壞，有些廠家為替客戶節省成本，使用的是廢酸生產七水硫酸鎂，廢酸產出來的七水鎂色澤沒有原酸產出來的好，其主含量也較比原酸產出來的要低，雜質含量相對來說要高一點。3、通過檢測好的方法，當然還是通過第三方的檢測來判斷其質量的好壞。七水硫酸鎂的產品質量的好壞都主要取決與它的材料和生產工藝，通過上述的方法就可以檢測其質量，所以，也請各大七水硫酸鎂的生產廠家能夠把握好這兩道工序保證七水硫酸鎂的質量。

回轉滾筒干燥設備是干燥的水分含量高的生物質原料和生產高品質的生物質燃料的^佳選擇。通過干燥器生物質材料去可提高5-15％的生物質的燃料效率和降低向下發射。它是用于各種各樣的生物質材料，如苜蓿，稻草，木屑，萬壽菊，刨花，木薯廢物，甘蔗渣，菜子餅和樹葉等精選由低能量消耗，高干燥效率的干燥設備，這是廣為在化工，冶金，建材，礦山采掘等的熱效率采用率達80％，比其他干燥設備更加高。

　　回轉滾筒干燥設備的烘干操作過程

　　(1)打開機門，將脫水機脫水后的物料均勻地旋轉在轉筒內，然后將門關閉鎖緊。

　　(2)根據織物種類，選擇合適的時間，調節定時裝置至所需時間。

　　(3)按啟動按鈕，起動風機，根據用戶需要，轉筒旋轉方向可選擇單向旋轉和雙向旋轉。只要將電腦板開關旋向單向或雙向，機器就會根據要求執行單向運轉或雙向運轉。(正轉25秒，停5秒，反轉25)

　　(4)經常從觀察窗觀看內部織物的翻轉情況，如發現意外情況應及時切斷電源，檢查故障。

　　(5)機器運行至規定時間時，機器將自動停止運轉，此時須請操作者開門檢查內部織物的烘干情況，如未達到效果，可適當延長時間。