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鋼結構工程冬季施工措施

鋼結構工程冬季施工措施： 1.鋼結構制作和安裝冬季施工嚴格依據有關鋼結構冬季施工規定執行。 2.鋼構件零攝氏度以上或以下安裝時，應根據環境溫差異考慮構件收縮量，并在施工中采取調整偏差的措施。 3.參加零攝氏度以下鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓，并擁有相應的合格證。 4.負溫下使用的鋼材及有關連接材料須附有質量證明書，性能符合設計和產品規范標準的要求。而在橫向，因為鋼結構自重輕，結構自振周期長，水平作用相對較小，起控制作用的橫向水平荷載通常為吊車水平制動荷載加風公式，兩桿軸力可以不相等。 5.零攝氏度以下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數不超過3次。

鋼網架平面安裝： 1.放球：將己驗收的焊接球，按規格、編號放入安裝節點內同時應將球調整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半： 2.放置桿件：將備好的桿件，按規定的規格布置鋼管桿件放置桿件前，應檢查桿件的規格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個球之間，調整間隙，點固。 3.平面網架的拼裝應從中心線開始，逐步向四周展開，先組成封閉四方網格，控制好尺寸后，再拼四周網格，不斷擴大。注意應控制累積誤差，一般網格以負公差為宜。 4.平面網架焊接，焊接前應編制好焊接工藝和網接順序，防止平面網架變形。 5.平面網架焊接應按焊接工藝規定，從鋼管下側中心線左邊20-30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊爬坡焊、平焊等焊接位置。 6.球管焊接應采用斜鋸齒形運條手法進行焊接，防止咬肉。2、對于較大和復雜的鋼結構加工，為減少變形和開裂，在淬火時可進行預冷處理，但應控制時間，一般根據其加工的形狀等控制在幾秒到幾十秒，前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和紅硬性等，不允許產生腐蝕麻點等。 7.焊接運條到圓管上側中心線后，繼續向前焊20-30mm處收弧。 8.焊接完成半圓后，重新從鋼管下側中心線右邊20-30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩，以保證焊縫質量。

鋼結構工程行業常用的一種技術

鋼結構工程行業常用的一種技術是無損探傷，無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段，是保障鋼結構工程的一種常用的方法。由于部件不同，因此采用的無損探傷方法也有區別，看看下面的介紹吧。 　　1、超聲波探傷：利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波來，在螢光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。 　　2、射線探傷（X射線、γ射線）：利用射線穿透鋼結構工程內部物體來發現物體內部缺陷的探傷方法 。 　　3、磁粉探傷：是用來檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測方法。使用性能上的焊接性能是指焊縫處的沖擊韌性和熱影響區內延性性能，要求焊縫及熱影響區內鋼材的力學性能不低于母材的力學性能。當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。

對于鋼結構夾層項目：

（1）確定現場鋼結構夾層是否有加設條件，若有，則測量實際尺寸，做計算準備；

（2）建立計算模型，根據使用功能確定荷載需求，計算構件截面以及鋼結構夾層撓度值；

（3）復核周邊構件是否滿足增設鋼結構夾層以后的受力要求；若不滿足，則下一步根據計算結果出加固方案；

（4）整理設計圖紙：

a）復核現場尺寸，確定構件尺寸，且根據圖紙再次復核夾層情況；

b）構件加工：根據設計圖紙，對結構構件進行切割、打磨、焊接等操作；

c）加設埋件：在原結構上加埋件板等。