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冷軋無縫管現貨輥底式連續熱處理

輥底式連續熱處理爐可用來進行冷軋無縫管現貨的退火、正火以及不銹冷軋無縫管現貨的固溶處理。

按其結構，輥底式連續熱處理爐可分一段式、兩段式和三段式。

國內冷軋無縫管現貨冷加工生產中廣泛應用的輥底式連續熱處理爐都是一段式的。二段或三段式輥底爐多用于冷軋無縫管現貨的光亮熱處理，一般稱為輥底式光亮熱處理爐。

一段輥底式連續熱處理爐，冷軋無縫管現貨的預熱、加熱和保溫均在同一段爐體進行，并通過調整燒嘴的燃燒而實現。目前生產中輥底爐的爐底輥道多數尚采用水冷卻。

爐體的前后分別裝有裝料合和出料臺。臺架和爐底的輥道由鏈傳動。熱處理時冷軋無縫管現貨單層或數層成排連續地由輥道帶動通過爐體并在出爐后根據需要進行空冷或風冷，對有的不銹冷軋無縫管現貨進行水淬。

冷軋無縫管現貨的光亮熱處理

為了防止氧化鐵皮的生成以及冷軋無縫管現貨的脫破或增碳，有時把冷軋無縫管現貨裝在密閉器中進行熱處理，或者在通有保護氣體的熱處理爐及真空熱處理爐中進行熱處理。熱處理后冷軋無縫管現貨表面無氧化層，光亮，故稱為光亮熱處理。

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冷軋無縫管現貨的拔制方法

目前冷拔冷軋無縫管現貨采用的冷拔方法有：長芯棒拔制、短頂頭拔制、空拔和擴拔四種。

1.長芯棒拔制

長芯棒拔制是將管料套于長芯棒上，然后同長芯棒一起拉過拔管模，冷軋無縫管現貨在芯棒與模孔所組成的環狀孔型中獲得減徑和壁厚壓縮。

2.短頂頭拔制

短頂頭拔制是將管料拉過拔管模，使其在模孔與固定的頂頭所組成的環形孔型中獲得減徑和減壁。

3.無頂頭拔制

是管料通過拔管模進行空心壓縮，直徑減小，壁厚卻有所增加，其增加量隨冷軋無縫管現貨尺寸而異，一般為直徑壓縮量的1%，但當管料內徑小于二位壁厚時，壁厚將減薄。

4.擴拔

有兩種方式，一為壓縮法：一為牽引法，二者各有優缺點。后者擴徑量較大，且不易產生彎曲，但在擴徑前需進行管端卷邊，增加了金屬消耗；前者僅用于厚壁管的擴徑。

冷軋無縫管現貨的壁厚偏差

眾所周知，近年來冷軋無縫管現貨在我國鋼產量中，所占的比例是越來越大。由于冷軋無縫管現貨用途的廣泛性，因而對其質量也提出了更高的要求。其中，冷軋無縫管現貨的壁厚偏差是其質量的重要指標之一，因為壁厚偏差會直接影響冷軋無縫管現貨的使用范圍，在當前日趨激烈的市場競爭中，如果一個生產廠家無法在質量上下功夫的話，而無法制造出高質量的冷軋無縫管現貨，那么許多市場份額的丟失則是在所難免的。

據了解，有不少生產廠家通過不斷的努力與實踐，以及與一些有實力的生產廠家進行的大量的技術交流和實際操作改動，使得冷軋無縫管現貨的壁厚偏差得到了顯著的改善。下面具體給大家說說，在實際生產過程中，一般冷軋無縫管現貨存在的一些問題：一是穿孔機穿孔過程中產生的偏差。二是設備制造精度與結構。三是設備線的安裝與調整。四是管坯的加熱過程。五是管坯的下料。六是工具精度的影響。七是使用自動軋管機。