dw單體液壓支柱型號擇優推薦「晨浩金屬」

單體液壓支柱的體檢項目及檢測標準

單體液壓支柱的體檢項目及檢測標準。

1 外徑尺寸及公差應為φ92h9 。

2 外徑表面允許有輕微凹坑或劃痕劃痕深度小于0.5mm。

3 底口尺寸及公差應為φ80h9 底口φ80h9圓柱面不允許銹蝕。

4 底口15°倒角處粗糙度Ra≤6.3μm。

5 表面硬度為HB270～310。

6 鍍層厚度應為45～60μm。

7 閥孔尺寸及公差φ42H9

8 鍍層外觀無起泡、起皮、剝落、燒焦等缺陷以及嚴重碰傷等機械損傷。

9 徑向跳動＜2mm。

10 高壓焊縫試驗，1.5倍額定工作液下保壓2min無漏液。

11 柱頭硬度為HB240～270。

單體液壓支柱

單體液壓支柱密封采用先進的技術進行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特點，工作介質使用煤礦的井下中性水，保證了工作環境和地下水不受污染，也保證了礦區飲用水的質量，更保證了礦區生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護的環保型產品。單體液壓支柱的類型:隨著社會的不斷發展，科技的進步，液壓支柱技術也隨著時代的進步而不斷發展和創新，現今，已經研發出了多種類型的液壓支柱的類型。

單體液壓支柱是煤礦生產的主力設備。由于我國煤層賦存情況復雜和設備費用的限制，除少數煤礦使用液壓支架外，大部分回采工作面的頂板支護均使用單體支護設備。

礦用單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱新通氣閥是原通氣閥的替代產品,應用在礦用單體液壓支柱內注式支柱上,該支柱廣泛應用于煤礦坑道支護及其它礦業坑道支護。5m以上的出口，無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。原通氣閥有密封性能,通氣性能不穩定,有滲液等缺點。礦用單體液壓支柱新通氣閥的結構組成見摘要附圖。礦用單體液壓支柱新通氣閥的結構組成共由8個零件。

單體液壓支柱作為煤礦支護設備，對煤礦安全有重要意義。使用單體支柱的工作面不允許放炮，若工作面需要放炮時，要有防止損壞礦用單體液壓支柱效措施，并報礦總工程師批準。我公司生產的單體液壓支柱產品，質量優、價格低、資質齊全。規格從0.4米到4.5米，可以滿足國內絕大多數煤礦巷道支護要求，歡迎全國各地客戶來電洽談，我公司具有可靠的供應能力，可以以快的速度供貨、到貨。 單體液壓支柱，活柱頭和頂蓋上聯接銷孔相匹配的銷孔。

礦用單體液壓支柱的乳化油怎樣是達標

運動粘度40度時：不大于100Mm/S3閃點：不低于110度4凝點：不高于-5度5耐凍融性：產品經-16——21度動凝，并經室溫10——35度下融化，重復5個循環后，外觀應恢復原狀。6水中：產品滴入水中應均勻分散。

礦用單體液壓支柱值乳化油或濃縮物與蒸餾水按規定使用濃度所形成的試液的ph值應為7.5——9.8穩定性：A熱穩定性與溫室穩定性：乳化油或濃縮物與相應硬度的人工硬水按規定實用濃度配成試液，分別在70和10——35度條件下精致168h，分層，析水，產生絮狀物或沉淀物，其油皂析出量應大于0.1%（體積比）B、震蕩穩定性：乳化油與相應硬度的人工硬水按規定使用濃度的60%配成試液，在溫度為10——35度條件下，震蕩后，應無油皂析出?；幚硎且杂袡C為主要原料對金屬或非金屬材料進行表面處理的過程。

防銹性：乳化油或濃縮物與相應硬度的人工硬水按規定實用濃度配置試液，單體液壓支柱在溫度為10——35度條件下，進行鑄鐵表面點滴實驗，經24h應無銹跡或色變。