榨油機榨圈加工價格合理 協進機械生產廠家

螺旋榨油機使用過程中常見故障原因和排除方法

螺旋榨油機的工作原理概括為:榨油機運轉時，預處理好的料胚從料斗進入榨膛，榨膛由榨條和榨圈組成。料胚由榨螺的螺旋逐漸推進受到二次壓榨，壓榨力的來源是:料胚由1-2節榨螺向前推進到3節榨螺，由于3節榨螺根徑逐漸增大(即牙形高度逐漸減小)螺紋逐漸加寬，從而榨螺與榨圈間的容積逐漸減小，進而將料胚推進到4節榨螺與5節榨螺處，榨膛容積增大，料胚被松散后繼續向前推進。通過調節調餅頭與出餅圈之間的間隙，控制出餅厚度，由于榨膛的特殊結構，料胚在榨膛產生復雜的相對運動和很大的摩擦力，致使油料的纖維的膠體遭受破壞，在巨大的壓力下，油就從榨條縫隙和榨圈的出油槽中擠出來。

榨油機榨條、榨圈油槽過深有哪些影響

榨油機在長時間的使用后榨條、榨圈油槽過深，對于這種原因我們要調整榨條、榨圈的位置。餅太薄，榨膛

壓力過大，我們就需要放大出餅的厚度，這樣才能舒緩壓力。壓榨遍數過多，這種比較好解決，減少壓榨次數就

行了，零件磨損是大部分榨油設備漏渣的主要原因，油料太干也會造成冒渣的現象，可以適當提高水分。真空螺

旋榨油機不但可以實現高品質油料的生產，更重要的是可以保證我們食用油的油質問題，比傳統的榨油設備更可

靠、操作更加便捷、并且可以一機多用，可以壓榨花生、玉米、棉籽、油葵、山茶籽等等，應用范圍非常廣泛、

比普通榨油機更具有流通性，我們的產品不受地域、溫度的限制，四季均可以生產。

跑渣過多

①個別榨條彎曲或間隙過大。此時，可卸下榨條，用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨，調直榨條重裝，必要時墊些薄鐵皮，使間隙保持在0.05—0.08毫米范圍內。

②油料塑性不好，出餅困難，使機膛壓力增加。此時，應將油料適量拌水，并進行磨機，提高榨油機機溫以提高油料塑性。

③餅太薄。應按說明書要求適當加大出餅厚度。

出餅不順

原因之一是餅的厚薄不適宜，應調整出餅厚度；之二是由于有干餅或石子、鐵塊等硬異物進入機膛，應立即停機，抽出榨油機榨螺，檢查并清除餅圈和機膛內的干餅、雜物。并根據出餅圈磨損情況，修理或更換新配件。

回油

可能是因榨油機油縫堵塞或油縫太小表面不光引起。前者應拆除榨條進行清洗，后者應調整榨條間隙，用油石磨光油縫。

榨油機不進料

①油料的水分過多，應進行日曬或炒干。

②榨螺表面不光，應用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光。

③榨油機榨條磨損，榨條多邊形被破壞，可翻轉使用或損榨條。