石油管焊管設備參數性價比出眾

太原華冶設備研究所是從事設計開發和制造高頻直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及縱橫剪生產線的高新技術企業。并擁有自營進出口權。

鋼帶表面缺陷常見的有鐮刀彎、波浪形、縱剪啃邊等幾種，鐮刀彎和波浪形一般出現在冷軋鋼帶軋制過程中，是由壓下量控制不當造成的。5操作人員換班前必須擦設備，清除砂土及氧化皮等，應保持設備清潔，并做好交接班記錄。在鋼管成型過程中，鐮刀彎和波浪形會引起帶鋼的跑偏或翻轉，容易使鋼管焊縫產生搭焊，影響鋼管的質量。鋼帶的啃邊(即鋼帶邊緣呈現鋸齒狀凹凸不平的現象)，一般出現在縱剪帶上，產生原因是縱剪機圓盤刀刃磨鈍或不鋒利造成的。由于鋼帶的啃邊，時時出現局部缺肉，使鋼帶在焊接時易產生裂紋、裂縫而影響焊縫質量的穩定性。

軋輥調節對高頻焊管生產線中鋼管質量的影響也不可忽視。它可以探測出高頻焊管管體和高頻焊管焊縫缺陷，并能應用阻抗平面技術分析出缺陷所在的位置與深度。軋輥調節是屬鋼管的操作工藝。在生產過程中，軋輥損壞或磨損嚴重時，在機組上需要更換部分軋輥，或某個品種連續生產了足夠的數量，需要更換整套的軋輥。這時都應對軋輥進行調節，以獲得良好的鋼管質量。如軋輥調節得不好，易造成鋼管管縫的扭轉、搭焊、邊緣波浪、鼓包及管體表面有壓痕或劃傷，鋼管橢圓度大等缺陷，因此，換輥時應掌握軋輥調節的技巧。

1、經常查看油箱上的油位器，油液面不得低于規定值。

2、精濾油器被污物堵塞時需要及時更換;粗濾油器堵塞時應及時清洗，3個月一次。

3、往油箱中加油，必須過濾，油中不能混入水分、鐵銹、金屬屑及纖維等雜質。

4、在冬天或寒冷地區啟動油泵時，應開開停停，重復幾次，使油溫上升，待液壓泵站運轉靈活后再開始工作。

5、液壓泵站上所有旋鈕，非操作人員不得亂動。

6、經常觀察電源電壓是否有不正常波動，并且每3個月左右檢修一次。