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發布時間：2020-07-17 07:53
混凝土攪拌站具有較高的智能自動化功能,屬間歇強制式攪拌站,其結構緊湊﹑布置靈活、投資少、拆裝運輸方便等特點倍受用戶青睞.可根據用戶需要實現多種組合方式和上料方式,能生產干硬性、半干硬性、塑性及各種配比混凝土,并實現裹石方式攪拌工藝,大大提高混凝土質量,是中小型建筑施工、公路橋梁施工及商砼、管樁、水泥預制廠的理想設備。
攪拌系統的維護保養
攪拌機的維護保養詳見《MAO系列雙臥軸攪拌機維修保養手冊》，但以下要點要特別重視：
1、 每班檢查軸端密封腔、分配器進出口和密封管路是否暢通，是否充滿潤滑脂，各潤滑點及減速箱體是否有足夠潤滑油（脂）。
2、 每班觀察電動潤滑泵儲油筒內的油脂是否用完，接近用完要及時加滿，不允許無油運行。
3、 每班工作交班必須清理攪拌筒內外、卸料門等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。
4、 每周必須將攪拌葉片調整緊固一次，以防止葉片脫落造成事故。
攪拌站粉料供給系統維護保養
1、 每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，確保跑氣暢通。
2、 進料口輸送管內壁、螺旋輸送機出料口每周必須清理一次，防止硬結塊和雜物堵卡和出料不足故障。
3、 較長時間不使用需放空螺旋機內的水泥。
4、 螺旋輸送機頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時必須注潤滑脂一次（WAM螺旋機無需注脂），尾部變速箱一次換油時間為工作500小時，以后每年更換一次潤滑脂（00號鋰基脂）
干燥系統需要對石料進行烘干和加熱，其原因是濕冷的原材料達不到瀝青攪拌站生產的要求，而原材料的濕冷程度越高，干燥系統的工作強度就越大，尤其是對于吸水性較強的細集料。有研究表明，每當石料的濕度增加１％，能耗將會提高１０％，可見控制石料含水量的重要性。
攪拌站是成本較高的生產設備，在生產過程中，對燃燒系統的運維管理尤為重要。對燃燒器的維護手段多種多樣，通常采取３種主要方式進行。首先，控制風油比的佳狀態，一旦干燥系統的燃燒器有黑煙產生，就表明燃燒系統的風油比出現了問題，這時需要調節風門，重新設定佳風油比。
