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發布時間:2020-07-20 07:45  





一般高速公路技術規范規定,穩定土拌和站在拌合時含水量應比含水量高1-2個百分點以補償運輸及攤鋪時的水分損失。從施工過程看,一般水泥拌合料從拌合結束到碾壓開始時間不應超過兩小時。通過含水量試驗,水泥混合料含水量損失隨時間及氣溫不同在0.3-1.0個百分點內變化。由于穩定土混合料受時間限制,含水量過大后,不能靠晾曬來調解水分。只能清除舊料,更換新料填補,所以在拌合時水泥碎石混合料含水量應比含水量高0.5-1.0個百分點足已。但在碾壓過程中,表面水分蒸發較快,應視表面含水量,用汽車灑水適量給予補充。
關于穩定土拌和站的操作信息,大家應該也不陌生了,因為它現在已經逐步廣泛應用于各大行業中,不過更大程度的提高穩定土拌合站的拌合效率是我們一直在考慮的問題,穩定土拌和站的生產低直接決定了整個工程進度的快慢,拌合質量的好壞也事關工程質量,所以我們一定要重視這一問題。
有效提高穩定土拌和站的拌合效率的工作主要就是這些,大家一定要根據說明進行正確操作,希望以上說明對大家的操作能有所幫助。
穩定土拌和站的操作要求比較嚴格,只有這樣才能保證水穩拌和站中各環節設備順利運行,對于操作人員下班后也有一定要求,今天為大家詳細說明下:
1、按照要求停機;
2、檢查輸送帶表面,如果有剝落現象,應該及時更換;
3、檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況,必要時候更換;螺栓如果松動,應該及時緊固;
4、設備長期停用時,給料斗、料倉中不能夠存料,并且用水清洗干凈;
5、水泥倉必須注意防潮,以免水泥硬化和凝固;
6、按照保修規程對設備進行完工保養;
7、操作人員離崗下班時,應該關閉操作室門窗,鎖好操作室門。