蚌埠板式給料機生產廠家優選企業

給料機?保養

給料機保養：

1、每班結束后，應將設備及地面清掃干凈，特別是卸煤車體。

2、每班工作前，應檢查軌道上是否有積料及障礙物，如有應清除。

3、定期檢查所有螺栓，特別是行走車輪組上的螺栓是否松動，檢查銷齒是否有脫落。

4、定期檢查和更換卸料車的密封板，間隙大時及時調整。

5、定期檢查水平輪與銷齒夾板間隙，當其間隙大于8mm時，應調節導向輪來調整間隙。

6、定期清除犁料爪上雜物。

7、定期檢查卸煤面。

8、定期檢查減速電機的油品情況，定期潤滑。

9、定期檢查卸料器襯板，耐磨鋼板磨損嚴重后要及時更換。

10、每三年對銷齒夾板做防銹噴漆保護。

?板式給料機介紹

板式給料機被廣泛用于建材、冶金、電力、煤炭、化工、鑄造等行業，特別適宜于輸送一些溫度高、塊度大、具有鋒利棱角和磨琢性強的固體物料。在水泥行業，是熟料輸送的蕞佳選擇。型號可分為輕型板式喂料機、中型板式喂料機、重型板式喂料機。

板式給料機是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業中廣泛使用的一種連續運輸機械。主要作為由貯料倉或轉料漏斗向破碎機、配料裝置或運輸設備連續均勻地供給和轉運各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續生產過程中重要和必不可少的設備之一。(4)檢查傳動皮帶是否良好，如有破損應及時更換，如有油污應清潔干凈。

在板式給料機投入生產之前，有必要培訓操作員以掌握正確的操作過程。

1、員工只有在穿戴了相關防護設備之后才能操作設備。 (很多事故是由于缺乏人員保護造成的)

2、在啟動機器之前，請檢查光盤是否處于水平位置，并使用手輪檢查操作靈活性。

3、加入潤滑油后開始。 此時，請檢查光盤的旋轉方向，以確保電機接線正確。

4、檢查是否有定期的噪音和漏油。

5、檢查軸承和潤滑油的溫升，確保其在正常范圍內。

6、運行前，請詳細檢查活動套筒的位置。

7、當板式給料機在運行期間穩定時，應打開螺旋閘門，并在停止時關閉螺旋閘門。

8、定期檢查各部位的潤滑狀況，軸承工作狀況，溫升，如果有過熱現象，應立即排除，必要時停下來處理。

9、長期使用時，應定期檢查刮板，活動套筒，盤式蝸輪蝸桿，蝸桿，三角皮帶和密封件的磨損情況，以便及時進行調整，修理或更換。 在設備運行期間，不允許進行調整和維修工作。

10、下班前，應做好設備和周圍的衛生工作。

板式給料機有時無法正常啟動。 發生此問題時，用戶通常找不到問題的根源，這將在一定程度上影響生產進度并影響企業的產出。 實際上，當筒倉中的物料超過2/3時，光盤將無法正常啟動，尤其是在后部設備出現故障之后，由于物料中含有生石灰，因此板式給料機會暫時關閉一段時間，因此 非常容易在材料套筒中硬化，因此光盤根本無法啟動。 我們新的和新的制造商的技術人員的技術解決方案非常簡單。清潔材料套筒和光盤表面之間的材料后，我們可以嘗試啟動。 通常，該問題可以解決。 如果還有其他問題，我們可以與制造商聯系解決。稱架：加強對皮帶稱架平衡度的檢查，確保各組傳感器受力均勻，產生準確的稱重信號。