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輕型立式雙工位數控淬火機床

   本系列機床主要用于各種小型軸類、盤類等零件的感應淬火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。該類機床設計為雙工位，兩工位機床可通過各自的數控系統進行控制，兩工位可交替運行，也可單獨使用。該類機床通過數控系統實現淬火速度及位置的精準控制，可大程度地滿足工件的熱處理工藝要求，并可大大提高生產效率。

   機床型號:GCKQ1030/2--GCKQ 1050/2

選擇好感應淬火設備的頻率、功率與類型。熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝均勻化退火的加熱溫度一般為Ac3 （150～200℃），即1050～1150℃，保溫時間一般為10～15h，以保證擴散充分進行，大道消除或減少成分或組織不均勻的目的。頻率要符合透入式加熱，功率要滿足加熱周期較短、熱傳導損耗少的原則，設備類型要選變頻的、功率要滿足加熱周期較短、熱傳導損耗少的原則，設備類型要選變頻的。重要配件如感應淬火設備的效率也要考慮。例如固態電源的變頻效率比電子管高頻電源，同樣能達到產品技術條件下，盡可能選用固態電源，固態電源中晶體管電源比晶閘管電源。不同型號感應淬火設備的效率、水耗量也有很大差別，選型時也要予以注意。

感應淬火設備工作規范必須合適。電子管高頻電源負載調節不當，如陽流、柵流比不合適，特別是欠電壓狀態下，振蕩管陽極損耗大，加熱效率降低，要避免。3、設有感應器二維調整機構(手動或電動)，便于感應器與工件之間間隙調整。電源調試時，要使功率因數在0.9左右。對感應淬火設備要求是：負載系數高，空運轉時間短。能采用多軸、多工位同時加熱的，優先采用多軸、多工位結構，以大批量生產半軸類零件為例，一次加熱比掃描淬火更節能。