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發布時間:2020-07-23 16:31  





水性工業漆由于其表面張力大,對基材的潤濕差,而且在制造和施工過程中容易起泡,泡沫也難消除,導致水性工業漆的涂飾效果欠佳。為了改善這些問題,需要在水性工業漆中加入合適的基材潤濕劑。
水性工業漆在基材表面充分流平的條件為:基材的表面能和水性木器漆的表面能近似相等。一般的基材的表面能都較低,如鋼材的表面能約為50mN/m,聚乙烯約為36mN/m,聚丙希約為30mN/m。很多有機容劑的表面張力不高,如異炳醇的表面張力僅為22mN/m,二甲本約為30mN/m;水性涂料應用的特點和注意事項我們在生產、使用水性涂料等各個環節中應該正確把握水性涂料的特點,發揮其長處避免其缺點,無論在生產還是使用中,水性涂料除了環保外,還有易清潔、現場環境好清理、火災隱患低等優點。但是純水的表面張力較高,為72mN/m,導致水性體系一般都有較高的表面張力,因此水性工業漆在涂刷過程中很容易出現潤濕的問題。
通過添加少量的基材潤濕劑,便可達到降低涂料表面張力的目的,使涂料變得易于涂布。一種基材潤濕劑的潤濕效果取決于在其能迅速降低體系的表面張力、防止在涂刷過程中出現縮珠縮孔等缺陷,同時改善涂料對基材的滲透性,提高涂料在基材上的附著力。同時,應不影響涂料的其他性能,例如重涂性、消泡性。水性聚氨酯涂料雙組分水性聚氨酯涂料一般使用含大量羥基的水分散型多元醇制漆,配以脂肪族異青酸酯固化劑固化成膜,因樹脂中酯鍵和脲鍵的存在,涂膜的柔韌性、機械強度、耐磨性等十分優異。
基材潤濕劑的種類有陰離子型表面活性劑、非離子表面活性劑、聚醚改性聚硅氧烷類等?;臐櫇駝┑姆N類和用量應根據水性木器漆樹脂的表面張力(基材潤濕、鋪展能力)、基材的界面張力、涂刷方式等因素確定。在水性工業漆中較為常用的是聚醚改性聚硅氧烷類。
基材潤濕劑的添加量一定要適中,并不是添加越多性能越好,過多的基材潤濕劑會形成膠束,使加入的消泡劑有一部分進入其中,從而降低了消泡效果?;臐櫇駝┑募尤肓恳话阋耘浞娇偭康?.1%~0.3% 為佳,并且在攪拌的情況下緩慢加入。
近幾年,在涂料領域中,水性工業漆成為行業年度關鍵詞,獲得的關注和討論。隨著節能環保理念在終端市場逐步顯現,終端市場的消費者也正在向環保型水漆靠攏。
另外,在嚴峻的大氣污染防治形勢下,國內已經有些城市開始向油漆說“不”。深圳、北京等城市在工業領域大范圍控制油性涂料的生產和涂裝,出臺相關“油改水”政策,推動水性工業漆的發展。在國家政策的大環境下,水性工業漆的趨勢日漸明朗,為節能減排大趨勢買單的企業越來越多,包括:電動自行車廠家、鎖具五金配件、汽車配件、機電設備等領域均逐漸傾向于水性工業漆。環氧漆做底,表面可以涂醇酸漆和氯化橡膠漆,但必須表面打磨拉毛。

防銹漆是一種可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學或電化學腐蝕的涂料。主要分為物理性和化學性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當配合,形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質的侵入,如鐵紅、石墨防銹漆等;5、易購顏料作為水性工業漆常規的原材料,不僅要有穩定的化學結構和化學性能,還必須有成熟的生產工藝,穩定性好的色相批次,還要方便采購。后者靠防銹顏料的化學抑銹作用,如鋅黃防銹漆等。用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。
防腐漆本身具有防銹功能,防腐層主要包括:電性能、機械性能、穩定性、抗微生物破壞性能、施工工藝性能、經濟指標和低碳、節能環保等。


水性鋼構漆的環保優勢
對于鋼結構的涂裝環境,無論是專業涂裝公司還是兼有涂裝業務的鋼結構廠,長期以來一直被嚴重的環境污染問題所困擾。通常涂裝鋼結構占用車間或是場地的面積都比較大,傳統油漆所擴散的有害物質和刺激性氣體殃及周圍數百米以至上千米,而應社會的發展、環境的要求,使用水性鋼構漆的生產單位不僅從提升涂裝質量、降低生產成本上嘗到了甜頭,而且還優化了涂裝環境,能夠充分得到社會的認可?;臐櫇駝┑姆N類和用量應根據水性木器漆樹脂的表面張力(基材潤濕、鋪展能力)、基材的界面張力、涂刷方式等因素確定。
