惠州九孔模內攻絲機免費咨詢,拓樸topum質量好

九孔模內攻絲機性能優點

減少工序提高生產效率—九孔模內攻絲機將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行，使用九孔模內攻絲機可以節省工作時間，攻牙精度高，時間短，提高生產效率。

標準高螺紋成型用—九孔模內攻絲機可以提高絲錐的攻牙效率和度，絲錐運動與螺絲螺距吻合。節省勞動力和能源九孔模內攻絲機將零件的攻牙和沖壓結合為一道工序，完全自動化，節省了人工成本。并且九孔模內攻絲機完全靠機械傳動，節省了專門用來攻牙的機器能源。

降低不良率降低成本—九孔模內攻絲機的可以減少絲錐的損壞機率，同時可以降低因供料失誤而產生廢品的機率，并且可以減少因供料錯誤產生的機率，減少加工過程中產品在庫量，從而節約成本。

安裝簡單更換方便—九孔模內攻絲機設計堅固耐用，體積小，易安裝于不同模具內;攻牙頭可更換不同規格。

九孔模內攻絲機用擠壓絲錐知識點

1、九孔模內攻絲機用擠壓絲錐就是相對于切削絲錐而言。普通絲錐是切削絲錐，用它攻絲就是通過切除金屬的方式來獲得內螺紋的。而擠壓絲錐是通過絲錐上螺紋棱帶擠壓內孔金屬，使金屬變形后充滿絲錐牙槽，絲錐退出后形成內螺紋。擠壓絲錐適合在韌性材料上攻絲，如鋁合金、銅合金、不銹鋼、低碳鋼等。形成的內螺紋光潔度高、強度大。它要求的底孔尺寸不同于切削絲錐攻絲的底孔。

2、擠壓絲錐加工螺絲牙是將牙谷材料擠壓流動到牙峰，材料不產生流失。

3、通用絲錐和擠壓絲錐區別：通用的絲錐是有切削槽的，而擠壓絲錐是沒有切削槽的。

4、擠壓絲錐什么品牌好：要說，當然是德國伯爵、日本YAMAWA、OSG等一線品牌好。

5、擠壓絲錐用什么冷卻，潤滑：低碳鋼、鋁及鋁合金、黃銅、紫銅用菜油、硫化切削油；不銹鋼用二硫化鉬、潤滑脂、油酸。 一般看加工的材質了,其實大量生產，在好的機床上面直接用乳化液就可以了好的乳化液不但可以冷卻，也可以潤滑的；二硫化鉬是比較好的潤滑劑，價格較高，但是效果相當好 ，也有固體的，攻絲機的時候，可以邊攻邊涂的。

6、什么叫牙距（螺距）：螺距就是相鄰兩個牙的距離。準確的是相鄰兩牙中線上的距離。螺紋有單線的和多線的。單線的螺距等于導程，多線的導程=螺距*線數，導程是同一條螺旋線上兩個牙的距離。

7、螺絲牙峰的高低（即飽和率）由底孔的大小和絲錐精度等級決定。螺絲底孔越小飽和率越大，當螺絲底孔過小時，材料會溢出產生牙絲，絲錐扭斷，絲錐壽命縮短。當螺絲底孔過大時，螺絲牙峰小或無牙，飽和率低，絲錐壽命會延長。

8、螺絲底孔非常重要，螺絲底孔需要根據客戶螺絲精度要求選擇大小，可以通過試驗方法決定。

拓樸伺服九孔模內攻絲機性能特點

現在為大家展示的是伺服九孔模內攻絲機，是一款非標機型，一臺機可做到12個孔。機器伺服動力端可以共用，九孔模內攻絲機攻牙端可根據不同產品進行更換，達到一機多用的效果。九孔模內攻絲機采用固定式安裝，雙頭絲錐軸兩頭可用，壽命增加1倍，節約購買易損件成本。絲錐快速更換，方便簡單。 M1-M12的牙孔大小都能選用這款機型，牙孔間距能做到14mm，不受沖床行程的限制。九孔模內攻絲機采用PLC控制，控制界面可設定攻牙參數，沖壓參數、圓點調整，并且能夠實時監控攻牙扭矩，了解絲錐狀態，這款機型模內和模外攻牙都可以使用。

?拓樸九孔模內攻絲機保養小知識

生產中經常要觀察噴油系統中每一根油管有無正常噴油，氣管有無正常噴氣(須正常噴油，噴氣）如有不噴油現象，說明油管、油嘴已經堵塞，嚴重影響絲錐壽命，須用氣管吹或者小鋼絲通一下即可，油量和氣量的大小可根據客戶自己需要進行調整（注意白色的小管是油管，黑色的小管為氣管），用戶須對九孔模內攻絲機的使用做到專人規范化標準管理。    

九孔模內攻絲機側面多個黃色注油嘴要求每半個月或者一個月注入黃油一次（0號或者00號黃油），以保證九孔模內攻絲機內部軸承、絲錐軸、齒輪正常的潤滑和壽命，防止因為保養不到位導致本體攻牙機、軸承、絲錐軸和齒輪的嚴重損傷和減少壽命。