江蘇工業生產線廠家可量尺定做「君鵬氣動機電」

    裝配生產流水線如何擺放？

    這個問題，隨著工業的調整發展，企業用地越來越緊張，眾多企業不得不考慮到生產車間的合理布局。那么怎么樣才是正確的生產流水線擺放位置？其實這和各企業的生產車間占地面積，整體規劃是密不可分的。

    首先我們需要確定生產車間的實用面積是多少，比如長多長？寬多寬？有多少根柱子，柱子的位置，柱子的尺寸？等等

    第二步，我們開始編排生產的工藝需要多少個流程才能將產品組裝裝配起來，每個步驟工人需要多大的位置完成，來確認流水線的長度、寬度、高度以及每個工位的承重和其他細節問題。

    第三步，我們開始核對我們的流水線是否能擺放進我們的生產車間，如果長度不能，或出現柱子檔住了問題，那么我們開始可以考慮Ｕ型生產流水線　小車自動循環流水線　集成流水線　等等方案讓流水線不僅能擺放在生產車間，還能有效的提高生產效率。

輸送帶跑偏造成的危害主要有以下幾個方面：

  (1)輸送帶邊緣與機架相互摩擦，使輸送帶邊緣與過早損壞；

  (2)撒料，托輥容易被卡，影響安全生產，甚至造成埋機尾；

  (3)在機頭、機尾處輸送帶疊壓，減少輸送帶有效運輸寬度或損壞輸送帶；

  (4)頂輸送帶跑偏時將物料灑落到底輸送帶上。運回機尾造成機尾大量灑落物料，

通過清掃器的物料夾人機尾滾筒與輸送帶之間，造成輸送帶在機尾滾筒跑偏,影響輸送初的正常運轉；

  (5)頂輸送帶跑偏嚴重時，上翹的空輸送帶將會折疊損壞，或磨托輥架撕裂損壞，跑偏再嚴重時，頂輸送帶可能脫離上托輥架而掉到地板上，造成輸送機運轉中的嚴重機械事故和人身事故；

  (6)底輸送帶在中間跑偏，或輸送帶在滾筒上跑偏，將使輸送帶邊緣受摩擦而損壞，縮短了膠的使用壽命。它由電動機、液力偶合器、減速器、聯軸器、傳動滾筒l制動器(或逆止器)等組成。所以當輸送帶沿帶寬方向的偏移量超過帶寬的5％，即發生輸送帶跑偏現象時，必須予以調整。實際生產中，輸送帶輸送機出現的事故，70～80％是由輸送帶跑偏引起的。

流水線搬遷要注意的事項：

    有時候因為廠家發展需要，公司已有的生產流水線已經滿足不了公司的生產需要，但是搬到新的廠房，又不想丟掉之前的生產線，那么就要對流水線進行遷移，而在遷移的過程中往往會出現一些問題，使流水線發生故障。下面就教你們一些解決這些問題的方法。

   就地搬遷要注意的事項以及解決方法。

    這類搬遷主要是因為工廠發展壯大，現有的流水線滿足不了需要才需要重新布局。做流水線要眼疾手快，不然你手中的還沒做完，上面又丟些下來，到時你就手忙腳亂，全線也就亂套了，流水線上的工人配合的好，這樣可以大大提高生產效率。將生產流水線進行移動時也要注意，如果搬遷不當，也可能導致設備出現故障。由專人來進行，搬完之后還需要對設備進行測試，如果出現運行不正常或者皮帶跑偏等現象，需要及時進行調試。

　皮帶流水線ＰＶＣ輸送帶邊緣的磨損，一般是由于輸送帶跑偏而造成的。塑料帶的優點是耐磨、耐油和卸料清凈，而且原料立足于國內，很有發展前途。而輸送帶跑偏的原因可能是皮帶接頭揍合得不正確，頭、尾輪、托滾、增面輪等安裝得不正，托滾缺的或不轉的過多，ＰＶＣ輸送帶下面積塵托住了皮帶，頭、尾輪、增蕊輸、耗滾掛泥過多等。發現這種現象出現，應立即停止運行處理。若頭、尾輪不正，應由拉緊裝置找正或用托滾臨時糾正。而好的辦法是在皮帶機上安設專門為制正皮帶跑偏的工具和自動滿心托滾。現在現埸應用普遍的是在適當的地方將皮帶固定托滾的四根固定螺絲卸下三個，留一根作袖，作為調正托滾。當皮帶跑偏時，可以將它搬動適當的角度即可糾正。