橡膠促進劑工廠常用解決方案

按硫化條件可分為冷硫化、室溫硫化和熱硫化三類。       1、冷硫化可用于薄膜制品的硫化，制品在含有2％～5％氯化硫的二硫化碳溶液中浸漬，然后洗凈干燥即可。       2、室溫硫化時，硫化過程在室溫和常壓下進行，如使用室溫硫化膠漿（混煉膠溶液）進行自行車內(nèi)胎接頭、修補等。華東地區(qū)促進劑M和防老劑4020分別較去年同期上漲25%和36%。       3、熱硫化是橡膠制品硫化的主要方法。根據(jù)硫化介質(zhì)及硫化方式的不同，熱硫化又可分為直接硫化、間接硫化和混氣硫化三種方法。       ①直接硫化，將制品直接置入熱水或蒸汽介質(zhì)中硫化。       ②間接硫化，制品置于熱空氣中硫化，此法一般用于某些外觀要求嚴格的制品，如膠鞋等。       ③混氣硫化，先采用空氣硫化，而后再改用直接蒸汽硫化。此法既可以克服蒸汽硫化影響制品外觀的缺點，也可以克服由于熱空氣傳熱慢，而硫化時間長和易老化的缺點。    

氮氣硫化工藝       采用充氮氣硫化的主要優(yōu)點是節(jié)能和延長*囊壽命，可節(jié)省蒸汽80％，使用壽命可延長1倍。輪胎在硫化過程中要消耗大量熱能和電能，因此開發(fā)和推廣節(jié)能硫化工藝意義重大。注意事項：本品低毒，生產(chǎn)設備應密閉，操作人員應穿戴勞動保護用品。由于氮氣分子量小、熱容很小，氮氣充入輪胎膠*內(nèi)腔時，不會吸熱而引起溫度降低，也不易造成膠*氧化裂解破壞。      由于氮氣分子量小、熱容很小，氮氣充入輪胎內(nèi)腔時，不會吸熱而引起溫度降低，也不易造成膠*氧化裂解破壞。      

什么是促進劑M

促進劑M 是天然橡膠的快速促進劑，兼有增塑劑的功效。硫化臨界溫度低，易使膠料引起早期硫化。橡膠工業(yè)普遍認為外溫恒定是保證質(zhì)量的重要條件，從設備上要千方百計地實現(xiàn)恒溫。可單獨使用或與其他促進劑并用。適用于輪胎、膠鞋、工業(yè)用橡膠制品。因有苦味，不適用于食品工業(yè)用橡膠制品。在氯丁橡膠中可作為硫化延緩劑。本品及其衍生物是重要的促進劑。

用途：

本品為通用型橡膠促進劑，用于各種橡膠。本品具有寬廣的硫化范圍，可單獨使用，或與二硫代氨基甲酸鹽類、秋蘭姆類、胍類、和其它堿性促進劑并用。本品在橡膠中易分散、不污染。主要用于制造輪胎、內(nèi)胎、膠帶、膠鞋和其它工業(yè)制品等。

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