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發布時間:2020-07-24 02:01  





美國林肯品牌的等離子切割技術整合了許多新的工藝技術,實現了等離子切割在技術上的實際應用,即使與上一代高精細等離子系統相比也是有很大區別。切割低碳鋼時,傳統等離子切割技術基本上可以實現ISO范圍內,高精細等離子切割技術基本上可以實現范圍3-4 ,而美國林肯等離子切割技術基本上可以實現范圍2-3。另一個不同之處是,美國林肯等離子切割技術能夠延長易損件使用壽命,效果要比前幾代系統好的多。美國海寶powermax125等離子電源集各種先進的創新技術(專利的拖拽切割技術使系統易于使用–即使是初次進行切割的操作工也能應用自如)于一體,Powermax125可使您獲得前所1未有的工作效率。
當使用130A或更高電流切割厚度大于12mm材料時,XPR在其易損件壽命周期內的切割幾乎都能達到范圍3的切割質量。當使用較低電流工藝切割較薄的材料小于10mm時,美國林肯品牌的系列產品切割均能達到ISO范圍2的切割質量。
當以300A切割較厚材料時,XPR300上的美國林肯等離子切割技術能夠在易損件壽命周期內維持穩定的ISO范圍3的切割質量。
常見等離子切割機電弧不穩定故障詳解 氣壓過高
若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa,則在形成等離子弧后,過大的氣流會吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有:輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。
解決方法是,檢查空壓機壓力是否調整合適,空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機后,如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關,表壓無變化,說明空氣過濾減壓閥失靈,需更換。
空氣或氧氣等離子切割的技術關鍵是切割炬中的消耗品壽命問題。由于空氣或氧氣的氧化性,等離子切割炬中的電極、噴嘴必須耐氧化氣氛中的電弧高溫。所以,現在的電極采用高熔點的鉿材料,并以特別的加工方法鑲嵌于銅中。噴嘴采用雙層氣流結構,其優點是提高了氣流方向性、速度以及離子氣純度、冷卻等,保護了噴嘴,進一步壓縮了電弧。另外為了減小電極消耗,起弧時切割氣不用純氧氣而用氮氣、氧氣的混合氣,并且采用較小氣流速度,待起弧后切換為氧氣。而氣割的切割過程需經常調節火焰,切割速度慢,預熱時間限制了切割生產率,相比之下不適合自動化、無人化作業。此外切割過程中噴嘴與切割材料接觸也將損壞噴嘴,這要在切割炬高度控制上下功夫。總之現在電極和噴嘴的壽命比過去有很大提高,相應地氧氣等離子切割電流1大已達到500A.據文獻介紹,400A氧氣等離子切割,每個電極可工作3.5h,每個噴嘴可工作4.8h