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發布時間:2020-07-24 07:40  





上海拜迪機械刀片有限公司專業生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。
(1)切紙機刀片研磨的質量
在研磨刀刃時,研磨的光潔度越高,裁切阻力越小,切紙機刀片的使用壽命越長,裁切質量越好。
(2)切紙機裁切紙張的類型
在切紙機裁切工作中,切紙機刀片刀口鈍化的速度和被切紙張軟硬有關。切紙機裁切紙張質地硬、灰分含量大的紙張時,刀片鈍化的快,尤其是裁切各種高克數的銅版紙。
上述是切紙機刀片使用效果與壽命,在使用自動切紙機、數控切紙機、程控切紙機等切紙機,注意工作技巧可提高切紙機刀片的使用效率和使用壽命。
刀片的熱處理方法:
※軟化退火處理
軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內(A1溫度下方),維持一段時間之后空冷,其主要目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、回復原先之韌性,以便能再進一步加工。此種熱處理方法常在冷加工過程反復實施,故又稱之為制程退火。切紙機刀片在使用過程中的注意事項:切刀的調整每次裝上新刀片,或刃磨后的舊刀片均應手動調整刀床的高低位置,以調整刀片的切入量,避免所換新刀片高度較大造成較深的裁切而引起事故,調整切刀時必須關閉主電機,待停止運轉后才能進行。大部分金屬在冷加工后,材料強度、硬度會隨著加工量漸增而變大,也因此導致材料延性降低、材質變脆,若需要再進一步加工時,須先經軟化退火熱處理才能繼續加工。
※正常化處理
正常化熱處理有兩個重要的功用,一是使工件結晶粒微細化而改善材料機械性質;另一個目的是調節軋延或鑄造組織中碳化物的大小或分布狀態,以利后續熱處理時碳化物容易固溶于材質,以便提升材料切削性,并使材質均勻化。正常化熱處理的熱處理程序,系將工件加熱至A3(亞共析鋼)或Acm(過共析鋼)點溫度以上30℃至60℃的高溫(此即為正常化溫度)保持一段時間,材質成為均勻沃斯田體后,靜置于空氣中使之冷卻。正常化時間的估算,可以每25mm厚度持溫30分鐘來估算需持溫時間。硬質合金拉伸試驗建造浩瀚、操縱冗雜、要制備試樣、試驗效率低,對于許多金屬材料,都有一硬度試驗和拉力試驗的換算表可查。正常化熱處理又可分為二段正常化、恒溫正常化及二次正常化等多種改良式正常化熱處理。
目前,加快我國的刀具創新還有很多工作要做。除了要對硬件裝備進行更新改造以外,要加快刀具行業的轉型。我們必須完成由傳統的刀具制造商向“面向制造業,面向用戶”的制造業切削加工技術服務商,以及加工效率、效益提供商的轉型。“面向制造業,面向用戶”是現代刀具行(企)業的標志。國內的刀具產業在世界模具行業當中處于低端,出現這樣的形勢與整個行業科技水平低,價格戰持續有關。為此,要熟知制造業重要工業部門切削加工的工藝特點、主要工件材料、生產模式、發展方向和產品開發,從而準確、及時地確定自己產品的發展方向,并從制造業和用戶那里獲取創新動力。我國已有眾多刀具企業正在實踐著這種轉型,并取得了不同程度的效果。但是,從我國工具行業總體上看,還遠遠不能滿足制造業的需求,主要表現在對制造業的需求反應不快,對市場的應變能力和創新能力較弱。因此,還需要加大轉型力度。