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控制好墨水的粘度。根據實踐經驗，如果用察恩3號杯測量，一般在12秒到16秒之間，樹脂完全溶解，分散均勻，可以使油墨處于理想狀態。在生產過程中，需要根據各種溶劑的流失情況，用貧窮控制器或人工補充溶劑，以保持粘度的穩定性，保證油墨的理想狀態。

可以選擇稍硬的刀片，軟刀片刮墨效果差，而硬刀片容易損壞滾筒，或者片與硬刀片之間的距離可以縮短(一般在3毫米至5毫米之間)。用油石打磨，磨平刀片，并用金相2號砂紙打磨。

調節壓力

柔性版印刷壓力的調節，是產品質量的關鍵步驟，直接影響印品的精美好壞，印版輥與壓印輥之間的間距是一樣的，可選用2.08mm(1.7印版 0.38雙面膠帶)厚度的標準塞尺，使兩端各自的塞尺拉動阻力相同，此時的間距就是印刷理想的壓力值(但是在實際生產中，需要操作人員的仔細微調，那就需要技術人員的實際經驗來獲得佳的壓力值)。

在機器慢速運行下，從色組開始合壓，首先檢查紋輥對版輥的傳墨情況，可通過兩端的壓力系統調至佳的效果，兩輥之間的壓力以輕為好，有利于網點網斜正常的傳墨，保證圖文影像質量和保護印版受損。其次進行版輥和壓力輥的粗調壓力，觀察其轉印情況，材料表面印刷的清晰程度，是轉印壓力正確與否的印證(注意：這一關鍵步驟就根據技術人員的經驗調整)。必須克服柔性版印刷壓力過大，此為印版的關鍵所在。 次數用完API KEY 超過次數限制

預印具有以下一些優點：

其一是可獲得更高的印刷質量，適應性更廣。國內生產的紙張凹印油墨已經比較成熟，已經制造出能滿足瓦楞紙板線預印用的水性紙張凹印油墨，可以滿足瓦楞紙板生產線上180℃高溫和熱板磨擦。進行大幅面多色彩色印刷。傳統彩色膠印大幅面一般可達1.2m×0.9m（大全張），多為四色印刷，紙箱預印用機組式凹版印刷機大印料幅寬為2.5米（包括1300mm、1650mm、1800mm、2000mm、2200mm、2500mm），印刷色數可達4-10色組，同時還可進行金墨、銀墨等特殊油墨的印刷。

其二是可使瓦楞紙板獲得高強度，由于預印刷不用在紙板成型后壓印，可避免造成瓦楞變形和紙板強度減弱。由于預印用生產瓦楞紙箱是在生產線上完成的，在制作時有一定的加熱成型時間，終生產的瓦楞紙箱強度高，可以避免貼面機生產時產生的涂膠不勻、紙箱起筋，紙板翹曲等現象。 次數用完API KEY 超過次數限制