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              液壓折彎機報價承諾守信

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              發布時間:2020-07-21 03:41  






              如何正確選購折彎機

              在選購折彎機時一旦選擇不當,生產成本就會攀升,折彎機也不能預期收回成本。因此,有幾個因素須在決策時加以掂量。工件di一個值得考慮的重要事項是您要生產的零件,要點是購買一臺能夠完成加工任務而工作臺zui短、噸數zui小的機器。仔細考慮材料牌號以及zui大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、zui大長度10英尺(3.048米)的低碳鋼,那么自由彎曲力不必大于50噸。不過,若是從事大量的有底凹模成形,也許應該考慮一臺160噸位的機床。假定zui厚的材料是1/4英寸,10英尺自由彎曲需要200噸,而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些,噸數差不多減半,從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機器的規格是相當重要的。撓變在相同的載荷下,10英尺機工作臺和滑塊出現的撓變是5英尺機的4倍。這就是說,較短的機器需要較少的墊片調整,就能生產出合格的零件。減少墊片調整又縮短了準備時間。材料牌號也是一個關鍵因素。與低碳鋼相比,不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右,而大多數牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時可以從折彎機廠商那里得到機器的噸數表,該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數估算。彎曲半徑采用自由彎曲時,彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中,凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸(0.0127米)的開口距成形16 gauge低碳鋼時,零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度,須進行有底凹模成形。不過,有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度,須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模,并求助于壓印彎曲法。這樣,就需要10倍于自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點兒為好)。采用這組模具時,注意凸模與凹模在沖程底端的空隙,以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。通常,自由彎曲模在新折彎機上產生的回彈角≤2°,彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。對于有底凹模彎曲,模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善,因為有底凹模彎曲的噸數較大(約為自由彎曲的4倍),減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。壓印彎曲與有底凹模彎曲相同,只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑,而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料,基本上避免了回彈。為了選擇zui低的噸數規格,zui好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算,并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時,常常不影響成件的質量及其今后的使用。彎曲度彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素,正是這個因素,決定了需要考慮一臺CNC折彎機還是手控折彎機。如果彎曲精度要求±1°而且不能變,必須著眼于CNC機。CNC折彎機滑塊重復精度是±0.0004英寸,成形jing確的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎機滑塊重復精度為±0.002英寸,而且在采用合適的模具的條件下一般會產生±2~3°的偏差。此外,CNC折彎機為快速裝模作好準備,當需要彎制許多小批量零件時,這是一個不容置疑的考慮理由。模具即使有滿架子的模具,勿以為這些模具適合于新買的機器。必須檢查每件模具的磨損,方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。對于常規模具,每英尺偏差應在±0.001英寸左右,而且總長度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具,每英尺精度應該是±0.0004英寸,總精度不得大于±0.002 英寸。zui好把精磨模具用于CNC 折彎機,常規模具用于手動折彎機。彎曲件邊長假設沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°,折彎機大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來,而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準備。制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機。折彎機操作者經常需要彎制長邊零件,卻意識不到他們的工作有多么費勁。

                     現在已經有足夠多的折彎機可以進一步發展特殊的彎曲機或新的彎曲機,不斷增加新的彎曲工藝和配置,許多典型的零件具有多個彎曲和多邊彎曲。 除了不適合在彎曲機上加工的零件外,還需要突破現有的彎曲和折邊工藝。 數控折彎機的后止機構可以擴展到多六個軸,補償由數控系統自動調節。

                     同時,可動模具夾具配備有彎曲模具和剪切刀。 同時,同時安裝兩個彎曲模具,并出現彎曲彎曲機,用于彎曲彎曲模具和動模夾緊夾具上的剪切刀。 各種自適應控制系統使折彎機的比例不斷提高,數控折彎機將進一步發展。 在操作過程中,彎曲板材應平衡,并應限制板材的單端。 保持壓縮,這種異常的板材彎曲是板材的損失,并且對CNC折彎機模具也是一個很大的損壞。


                     首先值得關注的就是折彎機中的每一個零件,在滿足加工任務的前提下盡量選擇工作臺zui短、噸數zui小的機型。同時需要仔細考慮材料牌號以及大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16、長度3m的低碳鋼,那么自由彎曲力不必大于50噸。

                     而假定厚的材料是1/4英寸,而有底凹模彎曲至少需要600噸。如何正確選擇折彎機如果大部分工件是5英尺或更短一些,噸數差不多減半,從而大大降低購置成本。可見,零件長度對確定機器的規格是相當重要的。


                     盡量不要選擇兩個油缸的數控折彎機,因為這樣的數控折彎機工作壽命太短。當工件在數控折彎機的中間而油缸在兩邊的時候,滑塊的彎曲是肯定的;另外由于滑塊的內傾所產生的反作用力,造成滑塊中間向外凸出,導致數控折彎機折彎不準確。 

                     既然不能選用兩個油缸的數控折彎機,那就要采用的三個油缸數控折彎機,第三個油缸在中間,力點直接到位,滑塊不變形、也不會凸出,充分確保了數控折彎機折彎的精準度,同時也能延長設備的使用壽命。 


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