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硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種用途較廣、產量較大的鐵合金。其消耗量占電爐鐵合金產品的第二位。硅錳合金里的硅和錳，與氧的親和力較強，在煉鋼中使用硅錳合金，產生的脫氧產物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃，具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優點。在相同條件下使用錳或硅單獨脫氧，其燒損率分別是46%和37%，而用硅錳合金脫氧，二者燒損率者是29%。因此，它在煉鋼中得到了廣泛的應用，其產量增長速度高于鐵合金的平均增長速度，成為鋼鐵工業不可缺少的復合脫氧劑和合金加入劑。含碳在1.9%以下的硅錳合金，還是用于生產中低碳錳鐵和電硅熱法金屬錳的半成品。在鐵合金生產企業，通常把煉鋼使用的硅錳合金稱作商品硅錳合金，把冶煉低碳鐵使用的硅錳合金稱作自用硅錳合金，把冶煉金屬用的硅錳合金稱作高硅硅錳合金。錳能與硅組成化合成硅化物MnSiO3、MnSiO和MnSiO3。冶金行業下游產品精加工產業鏈條和為機械裝備制造等下游產業提供完整材料解決方案的服務體系尚未形成。從硅錳狀態圖中可以看出，穩定的硅化物為MnSi。由于錳的硅化物生成自由能的負值，故遠遠大于錳的碳化物生產自由能的負值，在硅錳合金中含硅量愈高，則含碳量愈低。

錳在煉鋼中，用作脫氧劑和合金添加劑，是用量多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳30~40%，錳鐵比大于7，磷錳比小于0.003。冶煉前，碳酸錳礦要先經焙燒，粉礦需經燒結造塊。

安陽晟鑫丹冶金材料有限公司主要生產銷售：硅錳合金球，硅鐵球，碳化硅球，硅球等合金球產品。主要用于煉鋼做脫氧劑，脫硫劑及合金添加劑，具有回收率高，粉塵污染小，價格低等優點。

高碳錳鐵是由錳、鐵組成的合金。由高爐法和電爐進行出產。電爐高碳錳鐵首要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑，選用高堿度渣可使爐渣含錳下降，削減由棄渣形成的錳丟掉。聯合出產中選用較低的渣堿度(CaO/SiO2小于1.3)操作，所得含錳較高(20～30%)的渣用于訓練錳硅合金。爐料預熱或裝入液態錳硅合金有助于縮短訓練時刻、下降電耗。精粹電耗一般在1000千瓦·時左右。硅錳球中的錳能與硅組成化合成硅化物MnSiO3、MnSiO和MnSiO3。中、低碳錳鐵也用熱兌法，經過液態錳硅合金和錳礦石、石灰熔體的互相熱兌進行出產。