平滑劑定制在線咨詢

一、利用固色劑中平滑劑的作用，減少纖維表面的摩擦系數，從而提高染色織物的摩擦牢度。

二、固色劑的緩沖能力，使汗液中的酸性物質被中和防止活性染色料與纖維形成的共價健斷裂，達到提高汗漬牢度的目的。

三、利用固色劑與纖維的分子引力，增加固色劑的固著強度，從而提高染色牢度。

四、將紫外線吸收劑接枝引入固色劑分子中，利用紫外線吸收基團對日光中紫外線的吸收，防止紫外線對染色結構的破壞，從而提日曬牢度。

浸軋或浸泡法：使用光亮劑時可直接用熱水或常溫水稀釋到所需濃度。染色工序時要求必須加入平滑劑,以保證布面平滑,在染色過程中,不會由于反復摩擦而引起小球等現象。溫度45℃―55℃為較佳。浸軋或浸泡工序均可使用, 牛仔織物在上光亮劑后, 干燥前不能水洗。脫水后進入焗爐130度焗3分鐘效果更佳，參考用量一般是織物重量0.5―5%, 或根據貴司產品體系和不同織物種類要求適當增減。

噴涂工藝：用已經開好濃度的光亮劑放在噴槍上對著牛仔褲的局部或者整條進行用噴灑上去，之后進焗爐進行3-5分鐘的培烘，出來的效果有一種光亮和油潤的特性，顏色增深和鮮艷20%以上。

現代性能織造基本上取決于織機的速度，20年前的織機速度是每分鐘700緯～900緯。一、利用固色劑中平滑劑的作用，減少纖維表面的摩擦系數，從而提高染色織物的摩擦牢度。根據織機的類型和所用的材料，極端速度每分鐘可以超過1000緯。對于新型多相織造技術來說，這也只能算得上平均水平。要做到高速織造，除了紗線的強力、毛羽情況、伸長、卷繞強力等因素外，上漿平滑劑及后上蠟劑顯得尤其重要。江南大學的一份測試報告認為，平滑劑的加入使得漿膜強度和伸長率有較大的下降，且影響漿膜的耐磨性和耐屈曲性。