徐州撕碎機刀片價格優選企業“本信息長期有效”

機械刀片怎么定制？

近幾年來定制刀片大受消費的歡迎，定制刀片是我們現代工業制造上較為常見的，為了省時省力許多消費者都選擇到定制刀片廠家或者網上進行定制，下面就向大家介紹一下刀片定制的步驟：

1.刀片形狀上的選擇（客戶提供圖紙）;

2.刀片材料的選擇;

3.工藝的選擇；

4.刀面表面的涂層選擇；

5.硬度的加工要求；            

6.刀片的質量要求；

7.生產廠家的售后服務考察；

我們在選購刀片的時候總想買到一些物美價廉的刀片，那定制刀片的優勢在哪里呢？定制刀片突出的優勢就做到了真正的物美價廉，首先我們定制刀片先接觸到就是廠家，所有的材料都是我們自己選擇的，直接省去了中間中介的一大筆錢，這個特點也是很多消費者喜歡定制刀片的原因！

冶金機械刀片在使用過程中需要注意哪些方面

冶金機械刀片在刃磨刀口時，必須充分冷卻，以免刀口退火。為了使刀口更鋒利，更光潔，在使用前應用油石將刀口進行精細刃磨。裁切時，應在刀口經常涂抹肥皂或石臘，以延長切刀的耐用度，使裁切物切邊光滑。如果發現裁切物切邊有拉紙現象，應隨時用油石修刃口或重新刃磨刀口。

由于采用的平面包絡環面蝸桿減速器，其本身無自鎖性，主電機停止，裁切換刀選擇開關拔至換刀位置后，傳動已失去制動，保險裝置已失去保護，刀床在靜止狀態下有下滑的可能，可能嚴重危及安全，因此在該狀態時一定確認刀床停止可靠，并在刀片下加木墊時方可在下面操作。

換切刀時，首先關掉主電機，等待約2分鐘，并確認傳動皮帶完全停止運轉后，將兩個木制換刀器（廠家提供）放在刀片下，將開關面板上的裁切換刀選擇開關置于換刀位置“”，刀床功能選擇開關必須在裁切位置，用套筒旋轉皮帶輪端面螺母，將刀片上連接螺釘全部取下，然后用內六角扳手向內推動掛刀裝置約4MM，使掛刀裝置制動器脫離，旋轉掛刀裝置使刀片平穩地放落在兩個木制換刀器上，裝上兩個換刀手柄，取下刀片，注意扶住刀片防止傾覆傷人。

切記：1、確認操作目的，不要錯按或誤動按鈕；

2、不要將手臂放于刀床壓紙器下

裝切刀

首先確認主電機啟動按鈕處于停止狀態，并確認主電機皮帶輪處于靜止狀態，將刃磨好的刀片裝在換刀器上，再將換刀器同刀片一起推到壓紙器前刀床裝刀片處，將裁切換刀選擇開關置于右端換刀位置“”，按前所說方法轉動掛刀裝置，將刀片上升到位置，裝上刀片連接螺釘并擰緊，然后擰松換刀器上的2個手柄，拆下換刀器后，裝上其余刀片連接螺釘并擰緊；

撕碎機刀片材料未來發展闡述

我國是垃圾產生多的國家，資源回收再利用行業發展潛力巨大，而垃圾回收加工行業則需要撕碎機這樣的卓效的機器來加工，那么撕碎機刀片的耐用程度地位顯得非常重要。作為機械刀具里的新貴，撕碎機刀片無論是材料還是加工工藝上的成熟度都有待提高。      

目前業內常用的撕碎機刀片材料以9CrSi為主，但是技科精密制刀在材料上選用的更多，9CrSi在技科只是次的材料，技科常用撕碎機刀具材料主要以Cr12MoV和6CrW2Si為主。但是這樣的材料都是圓棒，經過鍛打后在加工后成本相對較高。     

現在業內有種論調，是去鋼廠定做撕碎機刀片專門的胚料，鋼胚是按照刀具的樣子軋出來，在外徑、內孔、厚度都放好余量，買回來以后不需要經過鍛打，直接加工出來，這樣鍛打費用和線切割以及車床費用可以省掉不少。但是技科精密制刀認為，如果這樣做會出現兩個問題。      

一是目前撕碎機行業標準并不規范，配套的撕碎機刀片規格也是花樣繁多，同一個廠家生產的撕碎機都可能會用到五六種不同規格的撕碎機刀具，這樣沒辦法讓撕碎機刀片規模化批量化生產。目前像技科這樣較大規模的機械刀具廠都是根據客戶的訂單定做，客戶要多少片做多少，很少生產備用的撕碎機刀片。     

二是如果個問題解決了，撕碎機刀片行業已經統一形成標準化，撕碎機刀片規格固定在三四種，具備向鋼廠定制胚料的準備了，那么未經過鍛打的材料生產出來的撕碎機刀具，在使用的時候也無法達到鍛打后的刀片的耐用度。懂一點刀具行業知識的人都知道，鍛造是改善材料組織結構和力學性能的，未經鍛打的刀片成本上是降低了不少，但是耐用度上也會大打折扣，從而影響刀片的質量。     

 撕碎機刀片產業標準化是發展趨勢，向鋼廠定做撕碎機刀具材料鋼胚是大勢所趨，因為成本更加低。但要用高質量的刀具，還是要用圓鋼鍛打的材料保險，這樣做出來的刀具在質量、韌性、耐磨性上都會更經久耐用。