雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)穩(wěn)定性好「鑫華」

雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)說(shuō)明

雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)主要應(yīng)用于電子制造業(yè),他的角色是焊接一些不原爐或補(bǔ)丁需要手工焊接,通俗的說(shuō),只要是手工焊接,可以使用雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)，在高和低效率的主要差異.雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)可代替手工焊接,提高工作效率,提高焊接質(zhì)量,節(jié)省企業(yè)大量成本.讓我們仔細(xì)看看雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)的核心結(jié)構(gòu)。3、采用熱壓的方式進(jìn)行焊接所謂熱壓，就是我們常見(jiàn)的熱壓機(jī)那種形式的，是個(gè)頭同時(shí)下來(lái)，一次性把四個(gè)焊點(diǎn)給焊接好。 

雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)各種工件高速焊接、點(diǎn)焊和斜焊的重要部件;可以在程序中間插入清洗步驟,還可以設(shè)置跳過(guò)和較低的壓力等步驟.獨(dú)特的模型真實(shí)姓名PN #存儲(chǔ)和設(shè)置功能。 

自動(dòng)錫控系統(tǒng):機(jī)間通信,程序粘貼功能,節(jié)省大量手工編程時(shí)間;程序單一校正,積分校正功能,原點(diǎn)快速校正,工件偏差1.一步,和AB自動(dòng)定位功能,極大的方便了節(jié)目的制作,確認(rèn)和假焊補(bǔ),等;插入和刪除功能,方便快速修改和生產(chǎn);全中文界面,動(dòng)態(tài)顯示運(yùn)行的坐標(biāo),視覺(jué)可見(jiàn)的參數(shù)單位.這些功能支持雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)的正常工作。單頭雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)的特點(diǎn)單頭雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)是根據(jù)近年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)和工廠的實(shí)際情況推出的一款小巧靈活的自動(dòng)焊錫產(chǎn)品，適合產(chǎn)品比較單一，且量比較大的情況下，選用此類(lèi)型的產(chǎn)品比較經(jīng)濟(jì)劃算，單頭雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)能方便的和工廠的自動(dòng)化產(chǎn)線配合在一起，并具有多頭擴(kuò)展的功能。 

自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng):手動(dòng)數(shù)字溫度設(shè)定一目了然,自動(dòng)恒溫控制模式.高可靠的金屬抗靜電設(shè)計(jì),焊接敏感元件更安全.輕靈活,無(wú)空間、溫度、錫速、錫可調(diào).易掌握前兩小時(shí)熟練,可節(jié)省50%人力。

為什么雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭不沾錫？

　為什么雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭不沾錫？很多新手只知道雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產(chǎn)品上。因此，烙鐵頭在焊錫機(jī)上起著舉足輕重的作用，雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)的烙鐵頭不沾錫經(jīng)常困擾著客戶，我們結(jié)合累積多年的自動(dòng)焊錫工藝經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)如下：

　　雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)烙鐵頭不沾錫的原因除了烙鐵頭本身的有點(diǎn)問(wèn)題之外，還可能有幾個(gè)其他方面的原因，具體分析如下：

　　①使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫。

　　②焊接時(shí)選擇溫度過(guò)高,容易使烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。

　　③使用的焊錫絲成分不好或者是焊絲中間的助焊劑出現(xiàn)中斷。

　　④使用不正確或是有缺陷的清理方法。

　　⑤當(dāng)工作溫度超過(guò)350℃，而且停止焊接超過(guò)1小時(shí)，無(wú)鉛烙鐵頭上錫量過(guò)少。

　　⑥使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化。

　　⑦“干燒”烙鐵頭，如：焊臺(tái)開(kāi)著不使用，而烙鐵頭表面無(wú)上錫，會(huì)引起無(wú)鉛烙鐵頭快速氧化。

　　⑧接觸到有機(jī)物如塑料、潤(rùn)滑油或其它化合物。

　　⑨使用中性活性的助焊劑，沒(méi)有常常清理烙鐵頭上的氧化物。

雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)在進(jìn)行焊錫操作的時(shí)候?qū)τ跍囟鹊囊笫潜容^嚴(yán)格的，對(duì)于溫度控制的好壞會(huì)直接影響到產(chǎn)品的焊錫結(jié)果，針對(duì)于雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)在焊錫的時(shí)候錫爐的溫度是多少，想必大家會(huì)感覺(jué)陌生，那么下面鑫華小編給大家說(shuō)說(shuō)雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)錫爐溫度多少合適。

焊接的過(guò)程中一般溫度是在450度左右的樣子，如果溫度太高的化會(huì)直接在表面形成氧化層。雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭的溫度回復(fù)力優(yōu)良，較低的溫度也可充分的焊接，可保護(hù)對(duì)于溫度敏感之元件。無(wú)鉛波峰焊的溫度:255 /-5攝氏度 ，有鉛波峰焊的溫度：230 /-10攝氏度焊接溫度 烙鐵頭設(shè)置溫度（通常室溫補(bǔ)償0～50度） 焊接時(shí)間 有鉛 液相溫度（183度） 150度 常見(jiàn)：345±15度 2～4秒 無(wú)鉛 液相溫度（約217度） 130度 常見(jiàn)：365±15度 3～5秒

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