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發布時間:2021-08-24 20:58  





鋁型材產品加工流程:
鋁通過合成其他合金元素經過熔鑄得到鋁錠(鋁錠是用來熔鑄鋁棒的原材料)。
鋁錠在經過熔鑄得到鋁棒(鋁棒是用來生產擠壓工業鋁型材的原材料)。
鋁棒制作成工業鋁型材需通過以西工藝流程:
①:熔爐加熱。
②:模具設計(模具是根據產品需求而設計的產品擠壓定型器具)。
③:利用擠壓機(6063-T5系列常見型材擠壓機一般在1300-1600噸,如需要制作更高規格的型材需要根據實際情況采用更高頓悟的擠壓機)擠壓,經過模具得到不同界面的工業鋁型材產品。
④:鋁型材校正。
⑤:拉直。
⑥:時效(時效是影響工業鋁型材產品強度和硬度的關鍵步驟)
⑦:氧化處理。
⑧:噴砂氧化(噴砂氧化是細化型材表面拉伸紋,而做的表面二次處理,可以細化工業鋁型材表面微孔,增強反氧化能力)。
毛刺和震痕是在工業鋁型材擠壓生產中常見的重要缺陷。輕型鋁合金型材包括15系列鋁合金型材、20系列鋁合金型材、30系列鋁合金型材等。毛刺一般不直觀,如果不仔細觀察或手摸較難發現;震痕則常出現在顆粒相對集中的鋁型材表面。它們的危害主要是,在氧化電泳、噴涂工業鋁型材的過程中,很難將其去除掉,嚴重影響工業鋁型材的表面美觀,造成廢品出現。一般廠家對表面處理為噴粉(漆)型材全部經噴砂處理后,再進行噴粉(漆),效果較好;但氧化光面電泳料處理起來就很棘手,給工業鋁型材擠壓工序造成很大的困擾。
??“毛刺”用手摸可以感覺到在工業鋁型材表面上滑動。對于操作人員應在手腕上帶防靜電手帶,這種手帶有良好的接地性能,這種措施最為有效。但有一部分由于靜電仍吸附在型材表面上,經時效處理后,這些“毛刺”更加緊密粘附在型材表面。而“震痕”在型材表面預處理工序中,因“毛刺”鑲在型材上,形成表面粗糙,甚至有刺手的感覺。只有少量可以去除掉的,則形成凹點。無法除掉的則形成凸點,由于“毛刺”密集,且幾乎在同一截面上。

固爾美-工業鋁型材應用范圍
重慶固爾美開有限公司工業鋁型材應用范圍:
1、自動化流水線及物料傳送設備生產商。
2、電子行業生產設備工作臺。
3、包裝行業的自動生產線。
4、工業檢測系統工作臺。
5、汽車工業零部件組裝。
6、化工制藥食品行業。
7、室外廣告及舞臺設置等。
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鋁型材表面處理之機械處理
機械處理的方法有:拋光、磨光、鏡面拋光、噴砂、刷光和滾光等。⑥:時效(時效是影響工業鋁型材產品強度和硬度的關鍵步驟)⑦:氧化處理。拋光就是將拋光膏涂抹于軟布輪上來進行操作;磨光是用粘有磨料的磨光輪來磨削型材的表面。機械拋光的作用是:①可提供良好的表面條件,鋁型材在生產的過程中,由于擠壓不當,會產生氣泡、條紋、毛刺等外觀缺陷,通過機械處理可以使鋁型材表面恢復平整和光滑,為后面的陽極氧化打好基礎。②提高產品等級,擠壓出來的鋁型材產品表面有一層氧化膜,就算不通過表面預處理,也可以投入使用,但是隨著消費者對產品質量要求的提升,拋光表面或亞光表面成為大多數人的優選,通過拋光、磨光等機械處理后的鋁型材,更容易消除擠壓條紋的缺陷,使鋁型材的等級瞬間上升幾個級別,質量等級更高。③獲得干凈表面,機械處理可以清除型材表面的灰塵與油污,暴露出色澤均勻的鋁基體,便于后期的陽極氧化工序。④裝飾效果更佳,利用磨砂或刷光的機械處理方法,可以在鋁型材表面留下花紋或線條,順應消費者對美觀精致的鋁型材產品的追求,提升產品的附加值。
