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              五金車削件生產(chǎn)基地

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              發(fā)布時(shí)間:2020-10-07 03:17  

              蘇州麥爾德精密機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品:cnc加工、精密機(jī)械加工、精密零部件加工、各種原材料、車削件、車削件加工、五金車削件,歡迎來電咨詢!

              車削件中硬車削:冷卻液

              在連續(xù)切削中,冷卻液可能有助于延長(zhǎng)其刀具壽命和提高表面光潔度。問題的關(guān)鍵是要使冷卻液能夠到達(dá)刀頭,高壓冷卻液是解決這個(gè)問題的z好辦法,因?yàn)樗蝗菀自诟邷叵抡舭l(fā)。此外,高壓可以減少切屑堆積,從而減少因?yàn)榍行甲枞麑?duì)冷卻液流至刀頭的影響。另一個(gè)辦法是將冷卻液同時(shí)釋放到刀片的頂部和底部,以確保冷卻液連續(xù)到達(dá)刀頭。 如果使用冷卻液,必須是水基的。在完全匹配的硬車削過程中形成的切屑可以帶走80%~90%的熱量(切削區(qū)域z高溫度可達(dá)1700°F)。通過檢測(cè):o如果是絲杠軸向竄動(dòng)造成的,可對(duì)車床絲杠與進(jìn)給箱連接處的調(diào)整圓螺母進(jìn)行調(diào)整,以消除連接處推力球軸承軸向間隙。如此熾熱的切屑一旦接觸低燃點(diǎn)冷卻油,整個(gè)工序?qū)⒂锌赡茉獾綇氐灼茐摹H绻诔ㄩ_式機(jī)床上進(jìn)行硬車削,必須增加適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)裝置,避免操作人員被切屑燙1傷。

              車削件操作故障:螺距不正確故障分析及解決方法: 1. 螺紋全長(zhǎng)上不正確 原因是掛輪搭配不當(dāng)或進(jìn)給箱手柄位置不對(duì),可重新檢查進(jìn)給箱手柄位置或驗(yàn)算掛輪。2. 局部不正確 原因是由于車床絲杠本身的螺距局部誤差(一般由磨損引起),可更換絲杠或局部修復(fù)。3. 螺紋全長(zhǎng)上螺距不均勻 原因是: o 絲杠的軸向竄動(dòng)。 o 主軸的軸向竄動(dòng)。 o 溜板箱的開合螺母與絲杠不同軸而造成嚙合不良。 o 溜板箱燕尾導(dǎo)軌磨損而造成開合螺母閉合時(shí)不穩(wěn)定。 o 掛輪間隙過大等。 通過檢測(cè): o 如果是絲杠軸向竄動(dòng)造成的,可對(duì)車床絲杠與進(jìn)給箱連接處的調(diào)整圓螺母進(jìn)行調(diào)整,以消除 連接處推力球軸承軸向間隙。 o 如果是主軸軸向竄動(dòng)引起的,可調(diào)整主軸后調(diào)整螺母,以消除后推力球軸承的軸向間隙。另外,陶瓷1刀片刃口斷裂可能是災(zāi)難性的,它可能導(dǎo)致所有切削刃均不能使用。 o 如果是溜板箱的開合螺母與絲杠不同軸而造成嚙合不良引起的,可修整開合螺母并調(diào)整開合螺母間隙。 o 如果是燕尾導(dǎo)軌磨損,可配制燕尾導(dǎo)軌及鑲條,以達(dá)到正確的配合要求。 o 如果是掛輪間隙過大,可采用重新調(diào)整掛輪間隙。

              車削件操作故障:

              中徑不正確

              故障分析及解決方法:原因是吃刀太大,刻度盤不準(zhǔn),而又未及時(shí)測(cè)量所造成。解決方法是精車時(shí)要詳細(xì)檢查刻度盤是否松動(dòng),精車余量要適當(dāng),車刀刃口要鋒利,要及時(shí)測(cè)量。




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