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發布時間:2020-07-23 10:54  






熔噴機的調試方法
熔噴機生產設備制造并不復雜,需要攻克的主要是工藝問題。因為牽扯到溫度、氣壓、模具、轉速等方面的參數配比,所以需要不斷磨合和調試,才能讓產品達到效果。以下分享來自一線大廠調機老師傅多年經驗。
高產品強力的方法
a、增大熱風流量(纖維細,纏繞的結點多,纖維受力均勻,強力增大,但是增大到一定程度后反而會下降);
b、升高熱風溫度(同上);
c、適當增加產品的克重(在內控范圍內);
d、提高模頭(模尖)等各區的溫度(同a);
e、適當降低產量;
f、適當減小DCD(不能太小,反而布脆強力會下降,結合其它參數共同運用);
g、增大網底吸風(大克重較明顯);
h、用熔指較低的原料。
熔噴機的調試方法
既能減小阻力,又能提升的方法
1、增大DCD的同時,適當增加熱風流量或溫度,減小網底吸風(增加纖維的細度和蓬松度);
2、提高纖維細度同時降低紡絲環境溫度(比如加冷風裝置);
3、提高纖維的蓬松度同時,加大靜電電壓(電流),適當增大粉末的添加量;
4、提高纖維的細度,適當減小克重(不常用)。
熔噴機
噴熔機也有著大型機和小型機的區別,典型的案例就是熔噴機的大型機(1600mm以上)和小型機(800mm以下)的區別。
實際上,大機和小機是各有優劣的。
大機的噴絲模具加工難度高很多,整套設備基本是非標組件,因此設備完工時間長,工藝復雜。這是劣勢。大機的優勢在于,有現成的圖紙,生產廠家大部分有相關經驗,外部控制系統穩定。所以,出來的產品相對穩定。
小機的噴絲模具加工相對簡單,整套設備非標組件比例低,因此設備完工時間短,工藝相對簡單。這是當前的優勢。小機的劣勢在于,沒有真正成型的圖紙,生產廠家大部分沒有相關經驗,外部控制系統沒有那么穩定。所以,出來的產品相對沒有那么穩定。
這里說的大機和小機都是說的有完整系統的設備,都能做出合規產品的設備。