工廠通風管道配件信賴推薦

　安裝過程中振動和噪音的預防 振動和噪音的預防是安裝過程中一個重點，安裝過程中螺旋風管的振動和噪音的預防主要從以下幾個方面著手：　　① 風機安裝時按設計要求或施工規范要求 設置減振裝置。　　② 風機、螺旋風管相連接采用軟管連接，風機吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度，避免因軟接過松減小進出風口面積，而引起噪聲和振動。　　③ 螺旋風管制作、安裝及與部件連接，連接嚴密 ，無漏風現象，以免產生漏風噪音。　　④ 為防止螺旋風管振動，在每個系統螺旋風管的轉彎處、與通風機和風口的連接處設固定支架。　　 螺旋風管的漏風量測試 螺旋風管安裝完畢，需進行漏風量測試，依據規范 規定，螺旋風管的漏風量檢測采用漏光法定性和漏風量測試定量檢測相結合的方式，漏光法適合于中、低壓系統的嚴密性檢驗；漏風量測試適合于中壓系統的抽檢和高壓系統的悉數檢測。　　螺旋風管的漏光法檢測 漏光法檢測是采用光線對小孔的強力，對系統螺旋風管嚴密程度進行定性檢測的方法。其試驗方法是在一定長度的螺旋風管上，在黑暗的環境下，在螺旋風管內用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的 帶保護罩的燈泡，從螺旋風管的一端緩緩移向另一端，試驗時若在螺旋風管外能觀察到光線，則說明螺旋風管有漏點，并對螺旋風管的漏風處進行修補。　　系統螺旋風管的漏光法檢測采用分段檢測、匯總分析的方法，被 測系統的螺旋風管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統螺旋風管每10米接縫，漏光點不超過2處，100米接縫平均不大于16處；中壓系統螺旋風管每10接縫，漏光點不超過1處，100米接縫平均不大于8處為合格。

系統螺旋風管的漏光法檢測采用分段檢測、匯總分析的方法

　　系統螺旋風管的漏光法檢測采用分段檢測、匯總分析的方法，被測系統的螺旋風管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統螺旋風管每10米接縫，漏光點不超過2處，100米接縫平均不大于16處；中壓系統螺旋風管每10接縫，漏光點不超過1處，100米接縫平均不大于8處為合格。

如果想要有不銹鋼螺旋風管的特性，但在價格上，要盡可能低一些的話，那么，是建議使用鍍鋅螺旋風管，因為，其基本上與不銹鋼螺旋風管的特性是一樣的，但是在價格上，是要低于不銹鋼螺旋風管的。

不同型號的通風管道設備在同一的風量、風壓下、機翼型葉片的離心

在噪聲控制要求高的場合，應選用低噪聲的通風管道設備。不同型號的通風管道設備在同一的風量、風壓下、機翼型葉片的離心通風設備噪聲小，前向版型葉片的離心通風設備噪聲大。適當降低通風管道設備的轉速。通風管道設備的旋轉噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方成比例，幫降低轉速可降低噪聲。

　　在設計通風管道系統時，應盡量減少系統的壓力損失。當通風管道系統的總量和壓力損失較大時，可將其分為小系統。氣流在通風管道內的流速不宜過高，以免引起再生噪聲。確定通風管道內氣流流速應根據不同要求按有關規定選取。

風管中心線的安裝位置標高

(1)定位測量，確定風管的安裝位置標高。(2)管首支、吊架的安裝與固定。(3)管段及零配件的地面組裝，組裝件的長度要考慮管徑、管壁厚及接口連接方式，以利吊運。(4)管段吊裝定位、連接固定。水平風管可組合成部件安裝，要選好吊點，防止受力不均而產生變形。(5)埋設在基礎內的風管要安排在土建施工工序中進行安裝。風管中心線應以主要設備中心線為基準進行定位，要事先核對好與電纜管、地腳螺栓及固定支架的位置，測算出風管距基礎墊層的距離，以便加工支架。地下風管的焊接，必須保證嚴密不漏水。風管內表面須涂刷油漆，以防銹蝕。伸出基礎外的管端要堵上盲板并滿焊，以防止進水。基礎內風管口與混凝土通風溝相接部分，要采取措施防止灰漿進入。(6)根據設計要求，進行保溫防腐涂裝。(7)風管安裝合格并用壓縮空氣進行吹掃和清理后，即可進行能風系統試運轉。