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發布時間:2020-10-09 08:46  









騰達大型壓球機使用范圍:
大型壓球機設備,主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料。凡是粉狀物料,需上爐的都需壓球機來完成。煤炭行業的各種煤粉,焦粉,煤泥,中煤等制球造塊。尺寸小,壓力大,尺寸大,壓力小,但尺寸太小,抗壓強度就變小,從而影響了鏈箅機的透氣性,因此,合理的球團粒度既是提高壓球產量的需要,也是提高壓球強度的需要。本機廣泛應用于有色金屬,黑色金屬礦粉的輔料粉料制球再冶煉,如污泥,氧化皮,除塵灰,鐵精粉,原礦粉,錳礦粉,硅錳合金等粉料。騰達大型壓球機設備主要技術特點:技術先進,質量可靠,一機多用,壓力強大,適合大、中、小型企業建立具有一定生產規模的生產線。
騰達大型壓球機設備優勢及特點:
1、采用鑲塊制造:易更換、維修費用低、維修周期短、產量高.
2、采用相向拉力:液壓系統輕小、機架輕小、控制精度高、易維護.
3、在高速端采用同步齒輪減速器:齒輪箱體積小,機架重量輕,傳動精度高.
4、針對不同物料,制定一套完整的工藝流程,效率更高,成本更低.
煤泥壓球機簡介:
鞏義騰達機械,始終努力將煤泥壓球機設備做的精益求精,我廠煤泥壓球機具有密度高、強度高、硬度高的三高特點,壓輥采用優質鋼材,輥皮采用65錳鑄造,具有良好的耐磨性能。主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料,凡是粉狀物料,需上爐的都需壓球機來完成。6t/h左右,壓力為11-13MPa時,物料濕潤及混合程度較好,球團落下強度大于2次(1m)。該機成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置,是大、中、小型企業青睞的壓球機產品之一。
騰達煤泥壓球機設計優勢:
隨著經濟發展,對煤泥壓球成型的需求越來越多,我們廠研發了煤泥專用壓球機。煤泥壓球機是在普通的壓球機上技術改進形成的,和普通的壓球機原理是一樣的。
1.騰達煤泥烘干機采用了螺旋加壓裝置,成型壓力比以往更大,而且壓力可調,使得成球率更高,成球的硬度更強,成品質量更好。
2.騰達壓球機采用了調速裝置,使得壓球的速度可以隨時調整,轉速穩定,成型率高,產品粒度均勻。
3.球窩形狀和光潔度都更好,脫模更加順暢,噪音低,粉塵少。
4.相同產量的壓球機,部件的架構和用料更加優選,結構簡單緊湊,節約場地,工作可靠。
5.采用獨立的出料裝置,球團和粉末進行分離。
6.根據客戶要求,可壓制各種形體成品,且成型系統安全可靠,部件更換方便,保養工作量小。
小型壓球機構造組成:
1、給料部分,主要是實現定量給料來保證物料均勻進入小型間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。2)不脫球:物料水分含量過大、球胚壓力強度不夠、新球窩表面粗糙等問題都可能引起壓價工作時不脫球現象的發生,這時,就要剔除物料中過大的水分,可使用烘干機設備。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分,主傳動系統為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。(3)預壓,當一鍋糊料全部裝入料室后,啟動高壓泵,使主柱塞在較高壓力下,對糊料預壓1-3min。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將小型油打入液壓缸,使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。出球率是不是正常,如果出現成球率過低或者是其他狀況,需停車檢查,另外要注意壓球機生產過程中是否有異常的聲響,如果有聲音突然過大,需趕快停車檢查。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。
小型壓球機安裝與調試
小型壓球機必須有一個較平衡的底座,注意校正水平,墊平間隙,配輸送機的還要與輸送機高度、水平等相對應,安裝完畢后,嚴格檢查各部件是否連接牢固,檢查機上是否放有雜物,加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油,確定各部件無誤時方可試機。試機時看是否倒轉,方向正確后空運轉三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發熱,發現問題及時解決,一切正常后準備300公斤干料(不加水分的煤粉、細砂子或耐火材料),進行干磨拋光,大約五遍左右,即可進行正式生產。騰達煤泥壓球機設計優勢:隨著經濟發展,對煤泥壓球成型的需求越來越多,我們廠研發了煤泥專用壓球機。請注意:含水率對成球的壓力和脫模有很大的影響,一定要掌握好,先干后濕,嚴禁重車啟動。在機器正常生產后初階段一定要專人監視好,防止部件螺栓松動,發現情況立即停機,減速器和齒輪箱內的潤滑油,在開始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油!

如何對壓球機進行保養:
1、對于壓球機外部灰塵要及時清理,避免落入機體內部,磨損內部零部件,及時清理壓球機上擊落的粉塵,在拆卸過程中也應注意除塵,嚴謹使其侵入機器移動部位;
2、檢查壓球機本身內部零部件,例如脫硫石膏壓球機內部三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況。檢查后更換軸承潤滑脂,清理干凈;

3、打開減速機的視察蓋,檢查齒輪的齒合及磨損狀態,檢查基礎、安全螺栓是否松動,并將其擰緊;
4、油缸的油壓如有較大的壓力變化,應及時注入新油;
5、運轉時如果發現油壓系統漏油時,應立即停機,待修復漏油后再啟動。