BMC模具廠家誠信企業“本信息長期有效”

其成型方法：bmc模具注塑機主要是針對BMC模塑料團狀料，在經過BMC模塑料喂料機強制壓入BMC模塑料料筒內，再經過螺桿傳送至料筒前方，再經注射至模具型腔固化成型。因為bmc是熱固性材料所以在注塑機料的溫度設定在六十度比較適合方便材料流動，在螺桿預料的時候將材料推入料筒即可。

電器組件具有性能方面的要求比較多，往往要求同時具有高耐熱性、表面質量好、美觀等特點。因而傳統上傳統上制造時選用金屬、基料加涂層或熱塑性塑料。而BMC材料能滿足電器生產必不可少的性能。BMC材料在惡劣環境下的耐久性已得到承認，被譽為能承受熱量的材料。

BMC模具成型

BMC模具成型工藝

　加熱系統。在BMC的成型中，控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統控制溫度，確保加料段到噴嘴的溫度為。目前多采用恒溫水或恒溫油進行加熱。也可采用電加熱。

　　合模裝置。多采用機械、液壓式和全液壓式等幾種合模裝置。

　　模具。BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性注塑有些不同，主要是BMC的收縮率較低，因此在設計模腔尺寸時應有所變化。

BMC制品的應用范圍廣泛

　　一、電氣部件

　　1、低壓類：RT系列，隔離開關，空氣開關，配電盤，電表外殼等;

　　2、高壓類：絕緣子，絕緣罩，消弧罩，封閉引線板，ZW、ZN真空系列。

　　二、汽車配件

　　1、車燈反射器，即日本車燈反射器幾乎都用BMC制品制成;

　　2、汽車點火器，分離盤和裝飾板，喇叭箱等;

　　三、電機部件

　　空調馬達，電機軸，線圈骨架，電動及汽動部件。

　　四、日用品類

　　微波爐餐具，電燙斗外殼等。

由于BMC屬于熱固性塑料，基于材料特性，要求注塑機的料筒溫度不能太高，便于材料流動即可。

因此，在BMC的注塑成型過程中，控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統來確保溫度的適宜性，以使加料段到噴嘴的溫度達到zui佳狀態。

通常，用于成型BMC的注塑機，在加料部分有一套液壓系統，以便在螺桿推料時將團狀料強制推入料筒中。