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人工噴涂是一種傳統落后的涂裝方法

人工噴涂是一種傳統落后的涂裝方法，主要有噴涂工人手持噴槍對工件進行噴涂作業。這種純人工噴涂方法可以適應各種簡單或復雜多變的工件，噴涂方式靈活多變。但是這種噴涂方法及工人的噴涂技術較高，并且噴涂工人比較容易患上呼吸道、等職業病，容易造成惰性對管理者要求較高，人工工資成本較高，工件噴涂產量較小，并且噴涂的工件產品質量難以保持統一。

木門油漆涂裝工藝知識:三底一面

木門油漆涂裝工藝知識：三底一面

1、工藝流程：白坯打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。

2、產品定位：中產品。

3、優點：通透性好，能清晰地表現出木材的自然紋理。省去了水灰的施工，減少了打磨的強度。

4、缺點：成本高，工序并沒有得到簡化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的豐滿度。如果素材的木紋紋理較細，也不能增強木紋紋理的效果(只是真實表現)。

5、建議：

（1）如果素材木眼較深，第二次底漆可以采用濕碰濕的操作；

（2）也可以把第二次底漆由噴涂改成刮涂，這樣不僅大大地節約成本，得到的涂裝效果更好。

自動噴漆線的總控制系統

自動噴漆線的總控制系統采用中央集成式標準控制柜，調試柜可分立，人機界面集中操作控制系統。在控制柜面板上設有手動及自動控制切換旋鈕，整條噴漆生產線是橫向可實現 PLC自動運行控制和手動運行控制的功能，具有失壓、欠壓、過流、超溫保護、關機等功能。對電機過荷和溫度超限有自動保護功能，溫度控制儀表采用數字顯示，PID 調節、模擬量輸出控制，儀表參數具有自整定功能， 預熱、表干紅外加熱爐控制采用 PID調節實現控溫精度和自動恒溫功能。

實木門UV底漆往復噴涂生產線

實木門噴漆工藝主要采用UV底漆 水性面漆”的環保涂裝工藝。運用一線多涂的全自動往復式噴涂生產線，同時完成木門門扇、門套板、線條等產品的UV底漆噴涂，發揮其多板同時噴涂，線上干燥以及綠色涂裝等優勢。

實木門UV底漆往復噴涂生產線優勢

1. 全自動化涂裝生產，實現機器代替人工，工業4.0時代。

2. 油漆回收，廢氣過濾排放，UV及水性漆涂料代替傳統油漆，順應綠色環保趨勢。

3. 節能省漆達30%以上，降低人工、油漆成本，實現企業經濟效益化。

4. 科學工藝整廠規劃 先進自動化設備=高質大批量生產，實現快速出貨。