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熱處理爐的主要設備有哪些

熱處理爐是對金屬工件進行各種金屬熱處理的工業爐的統稱，是進行熱處理的主要設備。金屬工件或材料通過熱處理爐的工藝處理，可改變金屬組織的結構，從而改變其物理、化學和力學性能，增加或者降低金屬材質的硬度、強度、彈性、韌性、塑性等，以滿足產品使用需求。 熱處理爐可以采用各種加熱爐的爐型，其爐溫一般較加熱爐低，但對控制爐溫和爐內氣氛等要求較嚴格。熱處理爐大多使用氣體燃料加熱，為了準確控制爐溫，有的則用電加熱。一般使用輕質黏土磚、硅藻土磚,現在輕質耐火纖維氈,輕質涂料和輕質澆注料,一般輕質耐火材料的強度比較低,因此向高強輕質耐火材料方向發展。

井式電爐的抽氣時間及安裝位置

井式電爐

1、抽氣時間太短：延長抽氣時間。

2、抽氣過濾器堵塞：清洗或更換排氣過濾器。

3、有漏氣處：抽空后關閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。

4、噪音大：真空泵聯軸器磨損或，更換。

5、排氣過濾器堵塞或安裝位置不正：清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。

6、真空泵噴油：吸氣閥O型圈脫落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內，再安裝即可。

灌南井式電爐報價有時在滲碳爐口部以下產生環狀裂紋

爐罐輕微開裂后經補焊使用不久，又很快損壞，這主要是由于經氧化、滲碳后焊接性能下降所致。由于滲碳爐罐的外側接近電熱元件，溫度較高，滲碳爐可達950一l000度，爐罐的內側處于滲碳氣氛中，這就要求滲碳爐又需具有良好的抗滲碳性。同時，還因滲碳爐的載荷較大，故還要求滲碳爐具有較高的高溫強度。灌南井式電爐報價有時在滲碳爐口部以下產生環狀裂紋，這與滲碳爐的結構及該區復雜的應力情況有關。壓力加工前的加熱，主要目的是得到塑性好的奧氏體鋼，其溫度范圍為900～1200℃。

輕質抗滲碳磚與一般耐火磚的區別

為了減少散熱損失在輕質抗滲磚與鋼甲之間可用一層25*40mm厚的耐火纖維加以絕熱。抗滲碳耐火磚與一般耐火磚的區別在于對氧化鐵的含量的要求嚴格，因為氧化鐵還原后體積膨脹，并能促使炭素在磚下的沉積，導致砌體疏松、剝落、強 度下降和早期破壞。

對抗滲碳磚的重度與強度要求，隨使用部位而異。重質抗滲碳磚用于爐內荷重較大或經常摩擦部位，如軌道支撐磚、爐口、拱腳耐火磚等；輕質抗滲碳磚用于爐墻、爐頂等部位。