遼陽YYG250鑿巖機釬尾價格承諾守信

    鑿巖機的釬尾生產加工步驟非常復雜，因為釬尾是關鍵的構件，其品質的高矮立即危害到釬桿的使用期，因而在定編步驟時，應明確提出清除造成缺點的階段和方式，保證其品質。一般鑿巖機釬尾的加工工藝線路為：下料一煅造一淬火或淬火一強度檢驗一機械加工一滲碳一滲層深層檢驗一熱處理一回火一清理一強度檢驗一磨削生產加工。超重型滑軌式鑿巖機釬尾的加工工藝線路為：下料一淬火或淬火一汽體或液體滲碳后立即油淬一高溫回火一檢驗一等溫熱處理一兩次超低溫回火一檢驗一冷噴焊外螺紋退刀槽一磨削生產加工。

    釬頭體的選料以及熱處理方法設計方案 (1)釬頭體用鋼的技術標準 1)焊接加溫后要具備高的空冷硬底化能力，且空冷后強度要超過35~50HRC，另外應有不錯的塑性變形、延展性和疲勞極限，以防裂褲和脹褲造成硬質合金塊掉下來。 2)釬頭體應與銅基或銀基焊接材料有不錯的浸潤性，以保證有高溫的焊接溫度和焊接特性。 3)在焊接溫度下，不至于產生晶體長大了、空氣氧化、滲碳等。另外，鋼的熱膨脹系數(shù)與硬質合金的區(qū)別越低好；具備較高的耐熱性和一定的高溫抗壓強度、耐磨性能。 4)便于淬火變軟，且可工藝性能好等。

         7.鑿巖機是按沖擊破碎原理進行工作的，工作時做高頻往復運動，不斷地沖擊釬尾。在沖擊力的作用下，呈尖楔狀的釬頭將巖石壓碎并鑿入一定的深度，形成一道凹痕，退回后，釬子轉過一定角度，向前運動，再次沖擊釬尾時。又形成一道新的凹痕，兩道凹痕之間的扇形巖塊被由釬頭上產生的水平分力剪碎，不斷地沖擊釬尾，并從釬子的中心孔連續(xù)地輸入壓縮空氣或壓力水，將巖渣孔外，即形成一定深度的圓形鉆孔。內燃鑿巖機不用更換機頭內部零件。只需按要求搬動手柄，即可作業(yè)，具有操作方便，更加省時，省力，具有鑿速快、等特點。在巖石上鑿孔，可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下深鉆孔達六米。