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              南京精餾塔廠家性價(jià)比出眾,無錫寶德金工程設(shè)備廠

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              發(fā)布時(shí)間:2020-10-07 06:54  






              能耗要求和經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)


                 精餾過程中消耗的能量,主要是再沸器的加熱量和冷凝器的冷卻量消耗;此外,塔和附屬設(shè)備及管線也要散失部分能量。

                 在一定的純度要求下,增加塔內(nèi)的上升蒸汽是有利于提高產(chǎn)品回收率的;精餾塔的基本控制方案精餾塔的基本控制方式是討論復(fù)雜和特殊控制方案乃至最1優(yōu)控制的基礎(chǔ),同時(shí)也是目前實(shí)際應(yīng)用中最1常見的方案。同時(shí)也意味著再沸器的能量消耗要增大。且任何事物總是有一定限度的。在單位進(jìn)料量的能耗增加到一定數(shù)值后,再繼續(xù)增加塔內(nèi)的上升蒸汽,則產(chǎn)品回收率就增長不多了。應(yīng)當(dāng)指出精餾塔的操作情況,必須從整個(gè)經(jīng)濟(jì)效益來衡量。在精餾操作中,質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)品回收率和能量消耗均是要控制的目標(biāo)。其中質(zhì)量是必要條件,在質(zhì)量指標(biāo)一定的條件下應(yīng)在控制過程中使產(chǎn)品的產(chǎn)量盡可能提高一些,同時(shí)能量消耗盡可能低一些。



              對于一個(gè)精餾塔來講,在進(jìn)料成分Z一定時(shí),只要保持V/F和D/F一定(或者在F一定時(shí)保持D和V一定),這個(gè)塔的分離結(jié)果也就是產(chǎn)品成分y和x將被完全確定。而當(dāng)進(jìn)料成分變化時(shí),為了保持產(chǎn)品成分不變,可以相應(yīng)調(diào)節(jié)D/F,以補(bǔ)償進(jìn)料成分變化的影響。塔內(nèi)上升蒸汽量V,在塔的提餾段是由再沸器加熱提供的,在塔的精餾段還受到進(jìn)料熱熔的影響。當(dāng)冷凝器冷卻量Q增加時(shí),必然會(huì)使更多的氣相變?yōu)橐合啵瑥亩档土怂海煌瑫r(shí)使塔內(nèi)相同組分的平衡溫度下降,增加了再沸器兩側(cè)間的溫差,使再沸器提供的加熱量QH增加。正因如此,在進(jìn)料熱熔變化不大或可以忽略時(shí),一般總把V的變化或V/F的變化,看作是由再沸器加熱量QH提供的。在多元精餾中,影響關(guān)系要復(fù)雜得多,當(dāng)進(jìn)料中某一組分的濃度變化時(shí),必然使其他組分的濃度變化;為了節(jié)約能量消耗,在精餾塔控制中還可采用其他許多措施,在具體方案中避免安排某些能量消耗高的調(diào)節(jié)系統(tǒng),采用浮動(dòng)壓力控制以及產(chǎn)品質(zhì)量較嚴(yán)格地控制它的規(guī)格值,從而使塔的能耗量最1小、成本最1低及利潤最1大。從而使頂部及底部產(chǎn)品中各組分的濃度發(fā)生變化。當(dāng)進(jìn)料中幾個(gè)組分濃度同時(shí)變化時(shí),情況將更為復(fù)雜。克服這些擾動(dòng)的控制手段卻只有靠D/F和V/F。此時(shí)僅有兩個(gè)關(guān)鍵組分可以控制,其余組分在產(chǎn)品中的分配情況主要由進(jìn)料濃度確定。


              精餾塔的基本控制方案



                 精餾塔的基本控制方式是討論復(fù)雜和特殊控制方案乃至1優(yōu)控制的基礎(chǔ),同時(shí)也是目前實(shí)際應(yīng)用中1常見的方案。因此,為了節(jié)省能量,減少有用功的損失,應(yīng)使調(diào)節(jié)閥前后壓降盡可能減少,這是控制方案的選擇中一個(gè)值得注意的問題。精餾塔是一個(gè)多變量對象,因此如果將任意一個(gè)被調(diào)參數(shù)和任意一個(gè)調(diào)節(jié)參數(shù)組成調(diào)節(jié)回路,就可能有許多調(diào)節(jié)方案。而產(chǎn)品質(zhì)量往往是精餾過程的主要目標(biāo),因此,在基本控制方案中,以產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)來選取調(diào)節(jié)參數(shù),一種是采用溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo),一種是采用產(chǎn)品成分等作為直接質(zhì)量指標(biāo)。

                 (l)按提餾段指標(biāo)的控制方案

              如果對釜底出料的成分要求高于塔頂出料,塔頂或精餾段板上溫度不能很好地反映組分變化和實(shí)際操作回流比大于幾倍1小回流比時(shí),可采用提餾段控制。提餾段溫度是衡量質(zhì)量指標(biāo)的間接指標(biāo),而以改變再沸器加熱量作為控制手段的方案,就是提餾段溫控。

              該方案以提餾段塔板溫度為被控變量,加熱蒸汽量為操縱變量。除了這個(gè)主要控制系統(tǒng)外,還設(shè)有若干個(gè)輔助控制系統(tǒng);進(jìn)料量F為定值控制或用均值控制系統(tǒng);對塔底采出量B和塔頂餾出物D,按物料平衡關(guān)系分別設(shè)有塔底與回流罐的液位控制器作均勻控制;為維持塔壓恒定,在塔頂設(shè)置壓力控制系統(tǒng),控制手段是控制冷凝器的冷卻量;提餾段溫控時(shí),回流量采用定值控制,且回流量應(yīng)足夠大,以便當(dāng)塔的處理量1大時(shí),仍能保持塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)在規(guī)定的范圍內(nèi)。于是可保持再沸器的蒸汽量一定,就相當(dāng)于塔內(nèi)上升蒸汽量V一定了。

                 提餾段溫控由于采用了提餾段溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo)。因此,它能夠較直接地反映提餾段產(chǎn)品情況。將提餾段恒定后,就能較好地保證塔底產(chǎn)品的質(zhì)量。

                 對于液相進(jìn)料時(shí),進(jìn)料量或進(jìn)料成分的變化很快影響塔底的成分,而提餾段溫控比較及時(shí),動(dòng)態(tài)過程也比較快。1微溶或可溶物質(zhì)在蒸餾過程中達(dá)到過飽和狀態(tài)而析出發(fā)酵成熟醪在蒸餾過程中沿塔板逐層而下。提餾段溫控的一個(gè)特點(diǎn)是回流量足夠大,因而在保持塔底質(zhì)量的前提下,仍能保持塔頂質(zhì)量,因此即使塔頂產(chǎn)品質(zhì)量要求比塔底嚴(yán)格時(shí),仍可采用提餾段溫控。



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