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精油蒸餾提取設備利用導熱油間接加熱

精油蒸餾提取設備利用導熱油間接加熱，在保證清潔、安全、常溫的條件下能較快到達100攝氏度高溫。在條件允許的情況下，配合真空泵，引導蒸汽快速通過冷凝器，將易蒸發(fā)的油脂快速收集到油水分離器中。真空低溫蒸餾，可對易揮發(fā)物質(zhì)起到較好的回收作用。油水分離采用實驗室級玻璃多管路設計，玻璃管路直徑在20mm以下，便于精油分離和收集。精油蒸餾提取設備內(nèi)置板式多層蒸餾籃，上開蓋結(jié)構(gòu)，放置花草、清洗設備都非常方便。

利用水汽蒸餾法,直接從油水分離器里得到的粗油呈奶白色或者淡黃

利用水汽蒸餾法，直接從油水分離器里得到的粗油呈奶白色或者淡黃色，流動性比較差。在5 攝氏度左右轉(zhuǎn)變?yōu)橄灎睿雌饋碛悬c象煉乳。其揮發(fā)速度為中板，醇厚香甜，有涼意，沒有令人不快的異味。一次油和精制精油從外觀上來看要更加清澈，但是其他物理性質(zhì)（氣味、顏色、流動性）與粗油是基本相同的。需要注意的是，從物理性質(zhì)上來看，使用不同等級的沉香木，使用水汽蒸餾法得到的結(jié)果只有量的差別，沒有質(zhì)的差別。

利用溶劑萃取法,經(jīng)過蒸餾或者蒸發(fā)去除溶劑后得到的浸膏為金黃色

利用溶劑萃取法，經(jīng)過蒸餾或者蒸發(fā)去除溶劑后得到的浸膏為金黃色，在數(shù)量比較大的情況下由于透明度太低的原因呈現(xiàn)為黑色。這里面的原因是溶劑萃取法會溶解出分子結(jié)構(gòu)比較復雜的植物蠟、樹脂和色素。在室溫下（15攝氏度左右）流動性看起來很好，這是因為其中殘留有相當數(shù)量的溶劑。在真空條件下再次除去殘留溶劑，經(jīng)過精溜得到的精制精油（揮發(fā)性成分）為淡黃色，與水汽蒸餾法得到的產(chǎn)物在外觀上類似，但是比其顏色稍深（這一點不是非常肯定，因為精油隨著存放不善的原因也會因為變質(zhì)而改變顏色）。

在蒸餾過程中，油水分離器把植物和水一起熬煮，形成芳香水蒸氣，冷凝之后獲得精油和純露。但是，這種蒸餾方式耗時長且緩慢，不適合萃取以酯類為主的植物，例如真實薰衣草、快樂鼠尾草等，防止酯類因為長時間加熱而變成酸和醇。植物與水的比例為 1:5，蒸餾過程一般分為三個階段，、二階段長時間首先蒸餾出植物精油，然后在第三階段的蒸餾中，加入前兩個階段所蒸餾出的純露再繼續(xù)蒸餾 2-3 小時，在此階段純露因為再循環(huán)而成為了蒸餾的水源。