廣西連續高溫鉬絲爐報價常用指南「在線咨詢」

真空熱處理爐

真空熱處理爐即真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。真空熱處理爐熱，可實現快速升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。真空熱處理即真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。作為一臺比較先進的還原設備，管爐具有以下特點：1、生產效率高2、保溫性能優越，節能效果好。目前大多數真空熱處理爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ³Pa。

特點：

(1)自動化程度高：真空熱處理爐的自動化程度之所以較高，是因為金屬工件的加熱、冷卻等操作，需要十幾個甚至幾十個動作來完成。這些動作內在真空熱處理爐內進行，操作人員無法接近。同時，有些動作如加熱保溫結束后，金屬工件進行淬火工序須六個動作并且要在15秒鐘以內完成。在這樣迅速的條件來完成許多動作，是很容易造成操作人員的緊張而構成誤操作。同時在電熱元件結構設計時要采取有效措施，如盡量避免有尖的部件，電極間的間距不能太小窄，以防止輝光放電或者弧光放電的發生。因此，只有較高的自動化才能準確、及時按程序協調動。

(2)水冷裝置，真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結構不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應該根據不同的情況設置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有足夠的使用壽命。⒋大修:解體檢查清洗、測量，根據磨損情況，修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動軸、小齒輪及筒體，修理更換電器元件，電器設備大修后，必須進行試運行驗收工作。

鋅熔爐

鋅熔爐是利用煤氣發生爐制作的煤氣作為燃燒熱源進行物料熔化的爐型。煤氣熔化爐常用的除了玻璃熔爐外，還有熔鋁爐、鉛鋅熔爐等。熔爐除了這種燃氣噴射燃燒熔煉物料的爐子外還有一種坩鍋熔爐，底部通過設置煤氣燒嘴進行加熱熔化物料，稱為坩堝熔爐。

簡介：

熔爐技術在不斷更新，煤氣發生爐技術通過熔爐的要求不斷進步，目前煤氣熔爐相比其他熔爐在經濟上節能，煤耗低并且隨著煤氣發生爐技術的不斷更新改進在新型煤氣熔爐更環保得到環保認可和提倡。