大冶塑料注塑成型機推薦「金磊制鞋」

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。直壓式液壓合模系統(tǒng)，極其堅固，快速鎖模系統(tǒng)，自動調(diào)節(jié)模具厚度。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

注塑成型機的工作原理與打針用的注射l器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

特點：

1.低操作平臺，操作高度符合人體工學(xué)。操作方便科學(xué)。

2.EPR顆粒材料可以直接一次注射成型，改變了傳統(tǒng)橡膠的煉膠、壓力、硫化等復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，更加簡便方便。

3.模具簡單，造價低廉，傳統(tǒng)的橡膠模具經(jīng)過改造也可以使用，進一步降低了成本。

4.材料科回收，反復(fù)使用，產(chǎn)品外表不需要做任何處理，成本低又環(huán)保。

5.生產(chǎn)過程中，機器自動開模，每個工位的模具可以自動進出工作臺，裝卸模具、清洗模具便捷安全。

6.機器采用電位計檢測并配合PLC﹨PC運算，達到全自動生產(chǎn)，工藝流程更合理。

7.人力需求少，產(chǎn)量更高，而且省電節(jié)能性突出。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。全自動電腦程式控制操作，不須專業(yè)人員，即可勝任，即省人力又時間。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

注塑成型機

1 采用全新特殊橫式鎖模結(jié)構(gòu)，合模力大，產(chǎn)品不起毛邊。

2 **于生產(chǎn)PVC/TPU/TR水晶、網(wǎng)鞋、果凍鞋及小雨鞋等產(chǎn)品。

3 全機各油路系立操控，速度快，壓力準(zhǔn)確，產(chǎn)量高，品質(zhì)穩(wěn)定。

4 關(guān)模分兩段式，不傷模具，速度快；射料分兩段式壓力射出，產(chǎn)品品質(zhì)劃一。

5 不受模具厚度控制，直接注射，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

可選配伺服電機，節(jié)省電費；可選配機械手自動開模，省人力；

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。金磊的裁斷車間管理1、領(lǐng)料須由專人負責(zé)，由組長統(tǒng)一分配給員工。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

特性構(gòu)造：

適合單雙色PVC,TPR,TPU,TR,ABS,ASR,PP,PE,TPE等各類材料；

電腦柜及液壓系統(tǒng)一體化，觸摸屏人機界面，方便操作；

料管采用PID閉環(huán)控制，溫度控制精l確；

直壓式液壓合模系統(tǒng)，極其堅固，快速鎖模系統(tǒng)，自動調(diào)節(jié)模具厚度；具備成品頂出功能，成品取出容易；

上下模均可滑出，適合做鑲件產(chǎn)品。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。⒎成型機一機多用，通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚，空心砌塊，路緣石、路面磚及植草樹磚，花格磚等水泥制品。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

鞋底注塑成型機塑化步驟和有關(guān)參數(shù)設(shè)置

在注塑成型加工中,機臺的射出量控制(計量)以及塑料的均勻熔融(可塑化)是由射出機的射出部分（料管螺桿組）和溫度控制部分來完成的。

①料管溫度（Barrel Temperature）

　 雖然塑料的熔融，大約有60~85％是因為螺桿的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱能，但是塑料 的熔融狀態(tài)仍然大受加熱筒溫度的影響，尤以靠近噴嘴前區(qū)的溫度--前區(qū)的溫度過高時易 發(fā)生滴料及取出制件時牽絲的現(xiàn)象。以下表格為幾種塑料的適當(dāng)料溫、模溫及成型收縮率等。

②螺桿轉(zhuǎn)速(screw speed)

　　A.塑料的熔融，大體是因螺桿的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量，因此螺桿轉(zhuǎn)速太快，則 有下列影響：

　　　　　a.塑料的熱分解。

　　　　　b.玻纖（加纖塑料）減短。

　　　　　c.螺桿或加熱筒磨損加快。

　　B.轉(zhuǎn)速的設(shè)定，可以其圓周速（circumferen-tial screw speed）的大小來衡量：

　　　　　圓周速=n（轉(zhuǎn)速）*d（直徑）*π（圓周率）

　　　　　通常，低粘度熱安定性良好的塑料，其螺桿桿旋轉(zhuǎn)的圓周速約可設(shè)定到 1m/s上下，但熱安定性差的塑料，則應(yīng)低到0.1左右。

　　C.在實際應(yīng)用當(dāng)中，我們可以盡量調(diào)低螺桿轉(zhuǎn)速，使旋轉(zhuǎn)進料在開模前完成即可。