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鶴見一體化泵站運行檢查及運行記錄

三、操作檢查和操作記錄

1、在水泵運行過程中，按規(guī)定定期和不定期檢查綜合污水提升泵站運行聲音是否正常，是否有泄漏、高溫、故障報警等異常情況。綜合污水提升泵站如有異常現(xiàn)象，應(yīng)停車檢查，并將問題和故障報告值班領(lǐng)導或機械師。

2.檢查泵控制箱內(nèi)的溫度是否過高。如果溫度過高，應(yīng)立即停機，打開控制箱的柜門，以便散熱，然后打開泵運行。

3、每2小時檢查一次集水坑水位，水位不得超過設(shè)定的低值。當設(shè)定水位高時，應(yīng)及時調(diào)整啟動泵的頻率和數(shù)量。

4.根據(jù)操作記錄表的要求，做好操作記錄。

四、停泵程序

1.按下變頻器停止按鈕。

2.變頻器顯示的頻率為零后，按控制柜外的停止按鈕，停止一體化污水提升泵站的運行。

V.有關(guān)注意事項

操作過程中，觀察電流值并記錄。如果電流值異常或設(shè)備有異常聲音，應(yīng)停機并及時檢查。如不能處理，及時向當班領(lǐng)導匯報，并通知機修工對設(shè)備進行檢修。為了保護設(shè)備的正常運行，水泵運行時變頻器的頻率不得低于30HZ。

日本鶴見一體化泵站設(shè)計

1.自清潔底座設(shè)計的計算流體動力學優(yōu)化

如果沒有專門的設(shè)計和優(yōu)化，泵站底部容易出現(xiàn)淤積和沉淀，需要定期清洗。這不僅增加了操作和維護的成本，還消耗了時間和能量。淤積產(chǎn)生的有毒氣體也會威脅到井內(nèi)作業(yè)人員的生命安全。

吊車鋸集成預(yù)制泵站采用玻璃鋼底座。當泵運行時，計算流體動力學水力優(yōu)化改善了泵坑底部的流動模式。通過增加湍流來擾動沉淀的固體顆粒，沉淀物被污水泵抽出，從而從泵站中去除更多的固體顆粒。

同時，借助于計算流體力學分析，對泵坑底部的尺寸進行了優(yōu)化，以進一步減少泵站底部的沉積，盡可能避免泵站內(nèi)有毒有害氣體的產(chǎn)生，降低井下作業(yè)人員的安全風險和泵站的運行維護成本。

2.有限元分析確保殼體設(shè)計安全可靠

河間綜合泵站外殼采用玻璃纖維及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，纏繞成型。外殼由防腐層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層組成。外層保護層添加了抗紫外線材料，以防止暴露在陽光下老化。

鶴見一體化預(yù)制泵站

鶴見一體化預(yù)制泵站雨水提升一體化泵站價格

       一體化預(yù)制泵站從直觀上分為筒體部分和控制柜，筒體外部設(shè)有扶手、通氣管、安全井蓋等，內(nèi)部有壓力管道系統(tǒng)、格柵系統(tǒng)、檢測平臺、水泵系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)，筒體下部是防淤底座，下面以圖文并茂的形式為大家講解一下一體化預(yù)制泵站的具體結(jié)構(gòu)。

控制柜：液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。箱體采用不銹鋼304材質(zhì)，內(nèi)外雙層門防雨型結(jié)構(gòu)，防護等級IP55，外門帶視窗便于監(jiān)視。人機界面采用7寸彩色觸摸屏。為保障系統(tǒng)可靠運行在柜內(nèi)設(shè)置三級防雷（總進線雙電源，儀表信號，通訊等）。內(nèi)置專用防水耐電壓沖擊水泵控制器，控制器可以耐受較高電壓沖擊，以及防水防潮，使用中水泵的檢測信號接入后一旦檢測到漏水超熱等故障，及時切斷工作電路并提供顯示水泵故障狀況，帶有液位變送器和檢測液位,能有效實現(xiàn)自控。檢測平臺，服務(wù)平臺均采用不銹鋼和玻璃鋼材料制成，服務(wù)平臺承重不得低于500公斤水泵系統(tǒng)，潛水排污泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，潛水泵平均無故障運行時間不得少于3000h。

鶴見一體化預(yù)制泵站的分類

鶴見一體化預(yù)制泵站的分類雨水提升一體化泵站價格

基本分類

雨水泵站：主要應(yīng)對降雨排水，提高排水系統(tǒng)的能力，防止城市內(nèi)澇。

污水泵站：應(yīng)對生活污水、工廠廢水，對污水中的固體物進行潛污泵攪勻，達到排放標準。

合流泵站：擁有雨水泵站和污水泵站的主要功能，用于處理雨水、污水、工業(yè)廢水的截污和排放。

排水系統(tǒng)種類分類

中途泵站：管道中的雨水、污水輸送受到地勢和流量淤泥影響，中途設(shè)置一體化預(yù)制泵站，保障管道水排放流暢。

終端泵站：城市管道污水、雨水的終點---污水處理廠，一體化污水提升泵站可以完成污水提升工作。

機構(gòu)與差別分類

配件型號、功率等的差別，主要取決于污水處理廠的規(guī)模，要求的揚程、工作介質(zhì)和控制方式等情況而定。